回轉(zhuǎn)窯筒體為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋，回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，我們會(huì)把重點(diǎn)放在回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度的控制上，忽略了回轉(zhuǎn)窯筒體的情況，會(huì)因?yàn)橥獠亢蛢?nèi)部的因素，回轉(zhuǎn)窯的筒體會(huì)出現(xiàn)裂紋，那么這是為什么呢？接下來(lái)就和湖南碳谷制造裝備小編一起了解一下回轉(zhuǎn)窯筒體為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋吧。

一、縱向裂紋形成的原因
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①、縱向裂紋出現(xiàn)在筒體墊板處及擋板塊和筒體的焊縫處，裂紋的出現(xiàn)跟筒體制造材料息息相關(guān)，如果筒體制造選擇較薄的鋼材，那么不能滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)窯對(duì)橫剛縱柔的特性，那么在一定的沖擊下，裂紋會(huì)出現(xiàn)在較薄焊縫區(qū)域。
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②、墊板或擋板塊過(guò)寬或過(guò)厚都不行，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行中，擋塊會(huì)阻礙筒體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生自由彎曲變形，那么，擋塊或者墊板過(guò)寬或過(guò)厚，阻礙就會(huì)越大，如果超過(guò)鋼板強(qiáng)度更大值，會(huì)產(chǎn)生裂紋。
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二、環(huán)向裂紋形成的原因
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①、如果回轉(zhuǎn)窯輪胎下筒體與中間段筒體厚度不合適，當(dāng)托輪通過(guò)輪帶的支撐能夠促使筒體變形，應(yīng)力集中擴(kuò)散困難，會(huì)使筒體產(chǎn)生裂紋。
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②、厚板和薄板過(guò)渡不合適，如果對(duì)比度小于1:5，那么應(yīng)力集中難以擴(kuò)散致使筒體裂紋出現(xiàn)。
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③、筒體焊縫位置很容易出現(xiàn)裂紋，原因在于焊縫的質(zhì)量，如果焊縫比較飽滿(mǎn)，那么剛度越大應(yīng)力越集中，就不容易擴(kuò)散容易形成裂紋。

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