高溫回轉(zhuǎn)窯是如何進(jìn)行密封裝置的？隨著生產(chǎn)的需求量比較大，很多企業(yè)對(duì)于高溫回轉(zhuǎn)窯的要求也越看越嚴(yán)格，高溫回轉(zhuǎn)窯一般都是大型設(shè)備，如果密封裝置不做好就會(huì)導(dǎo)致很多的物料浪費(fèi)，企業(yè)也會(huì)損失一些經(jīng)濟(jì)，那么你知道高溫回轉(zhuǎn)窯是如何進(jìn)行密封裝置的嗎？下面湖南碳谷小編為大家詳細(xì)介紹一下吧！ 　　一、高溫回轉(zhuǎn)窯密封裝置結(jié)構(gòu)的基本要求：

　　用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型符合材料，其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片，碳硅鋁復(fù)合板，普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)，整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體變形、筒體偏擺及偏心。一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的摩擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)。

　　灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料，吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱器后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外而污染環(huán)境，及燙傷操作工，因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000度-1200度的情況下仍能保持良好機(jī)械性能。從而保證密封效果及使用壽命。徹底解決高溫回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的漏風(fēng)，露灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

　　二、如何檢查高溫回轉(zhuǎn)窯密封裝置完好

　　1.檢查高溫回轉(zhuǎn)窯的支撐安裝，高溫回轉(zhuǎn)窯的拖輪和滾圈的接觸，拖輪滾動(dòng)面的情況，這些都是檢查的主要內(nèi)容，以便于及時(shí)的控制狀況。

　　2.檢查高溫回轉(zhuǎn)窯的驅(qū)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸承的溫度，齒輪接觸面的環(huán)境溫度，磨損的狀況，齒輪間的間隙，齒輪的齒圈的裝置位置等是檢查的主要內(nèi)容。

　　3.高溫回轉(zhuǎn)窯的滾圈的檢查，檢查其與回轉(zhuǎn)窯墊板的接觸狀況，控制滾圈接觸的角度是否正確。

　　4.高溫回轉(zhuǎn)窯的筒體檢查。高溫回轉(zhuǎn)窯的筒體在燒成系統(tǒng)作用很重要。檢查的過(guò)程中，首先要做到高溫回轉(zhuǎn)窯的筒體外表的溫度檢查，并要做好記錄。檢查高溫回轉(zhuǎn)窯的窯磚的厚度，檢查滾圈的墊板擋塊的磨損狀況。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯是如何進(jìn)行密封裝置的，如果高溫回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了漏料的現(xiàn)象，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染，也會(huì)減少企業(yè)生產(chǎn)的效率。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《如何提升高溫回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率，看完本文你就知道了【今日分享】》