
1、適應性強,成品質(zhì)量高
回轉(zhuǎn)窯設備可用來煅燒各種物料,且出窯產(chǎn)品有著較強的強度及韌性。
2、安全穩(wěn)定
選材精良,技術參數(shù)設計合理,生產(chǎn)過程不易出現(xiàn)機械故障
3、熱損率低
高溫回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部設置了保溫材料,可降低煅燒過程中熱能的損耗量。
4、綠色環(huán)保
尾氣裝置的配置,大大降低了排放出的尾氣中有害物質(zhì)的含量,生產(chǎn)過程更綠色環(huán)保。
二、高溫回轉(zhuǎn)窯工作原理
物料從窯尾進入到回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi),受筒體傾斜放置及回轉(zhuǎn)力的作用,物料從冷端向熱端移動,在前移過程中,通過分解、燒成等工序,成為合格產(chǎn)品從底端排出。
三、高溫回轉(zhuǎn)窯型如何選取
窯型是指高溫回轉(zhuǎn)窯筒體的結(jié)構(gòu),其是實際生產(chǎn)中尤為重要的問題,因為窯型的選取決定著產(chǎn)量、成品質(zhì)量等。窯型可分為直筒、擴大熱端、擴大冷端。對于這些窯型該如何選取呢?通常是根據(jù)生產(chǎn)需求來決定的,當用濕法回轉(zhuǎn)窯來煅燒物料時,為蒸發(fā)過多的水分,并提高筒體內(nèi)冷端換熱速率,需使用窯型為擴大冷端的;擴大熱端的發(fā)熱能力強,當煅燒不易分解的物料時應考慮使用窯型為擴大熱端的;直筒狀的窯型在冶煉行業(yè)應用廣泛,原因是冶煉行業(yè)排放出的煙氣有害物質(zhì)含量高,為便于對煙氣進行凈化,所以直筒狀的窯型在冶煉行業(yè)應用廣泛。

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