高溫回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵脫落有哪些解決方法？高溫回轉(zhuǎn)窯在重工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中不斷的研發(fā)，滿足多種物料高溫煅燒的條件，高溫回轉(zhuǎn)窯外層有護(hù)鐵保護(hù)設(shè)備，但在生產(chǎn)過(guò)程中容易脫落，造成這一原因是由于高溫生產(chǎn)下燒斷導(dǎo)致，高溫回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵對(duì)設(shè)備具有保護(hù)作用，下面隨著湖南碳谷小編來(lái)看看高溫回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵脫落有哪些解決方法吧！ 　　一、高溫回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵脫落原因

　　由于窯筒體在熱態(tài)時(shí)膨脹，然后導(dǎo)致護(hù)鐵脫落。由于窯筒體在熱態(tài)時(shí)膨脹，窯口裸露。窯頭負(fù)壓導(dǎo)致篦冷機(jī)熟料高溫?zé)釟鈴穆菪走M(jìn)入窯口護(hù)鐵與筒體之間間隙，護(hù)鐵螺旋栓長(zhǎng)期受高溫影響，狀況惡化而斷裂，護(hù)鐵松動(dòng)，引起窯口筒體變形，澆注料脫落，進(jìn)而想成惡性循環(huán)。

　　處理方法：對(duì)燒損的筒體短節(jié)再次更換，考慮筒體熱態(tài)膨脹的因素，預(yù)留筒體的熱膨脹。

　　二、高溫回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵脫落具體解決方法：

　　1.確定更換高溫回轉(zhuǎn)窯筒體長(zhǎng)度

　　筒體原短節(jié)設(shè)計(jì)尺寸為960ram，并且新備件已經(jīng)做好。經(jīng)理論計(jì)算，60m常德筒體熱膨脹量為260ram，但由于設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行了十余年。這就要求我們根據(jù)實(shí)際情況確定筒體實(shí)際更換尺寸。

　　2.確定更換高溫回轉(zhuǎn)窯筒體位置

　　保證高溫回轉(zhuǎn)窯在下限位時(shí)筒體不長(zhǎng)期裸露在篦冷機(jī)內(nèi)。停窯前，熱態(tài)時(shí)在筒體上做標(biāo)志，等停窯設(shè)備完全冷卻下來(lái)后，比較標(biāo)志位置變化，筒體實(shí)際變化量為163mm，由此可確定設(shè)備正常工作熱態(tài)下的實(shí)際情況。更換位置定位時(shí)還要避開(kāi)筒體原有焊縫，同時(shí)考慮吊裝情況以及鑲磚的需要。綜合上述因素，切割位置定在筒體原焊縫位置向窯尾方向160ram處。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯護(hù)鐵脫落有哪些解決方法，高溫回轉(zhuǎn)窯作為常用工業(yè)設(shè)備，在整個(gè)生產(chǎn)制造中有很大的作用，因此在使用高溫回轉(zhuǎn)窯前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以防停窯等影響。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《高溫回轉(zhuǎn)窯日常保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)，本文詳細(xì)講解【實(shí)時(shí)更新】》