高溫回轉(zhuǎn)窯壓條頻繁掉落有哪些解決措施？高溫回轉(zhuǎn)窯時(shí)企業(yè)煅燒物料重要設(shè)備，高溫回轉(zhuǎn)窯零件組成部位多，隨著使用時(shí)間長(zhǎng)，高溫回轉(zhuǎn)窯壓條掉落的就會(huì)更加頻繁，生產(chǎn)就需要頻繁停機(jī)，會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么你知道該如何解決這一現(xiàn)象問(wèn)題嗎？下面湖南碳谷小編就來(lái)為大家詳細(xì)解答一下高溫回轉(zhuǎn)窯壓條頻繁掉落有哪些解決措施！ 　　一、高溫回轉(zhuǎn)窯壓條掉落原因

　　1.輪帶與筒體墊板間隙過(guò)大

　　我公司生產(chǎn)的高溫回轉(zhuǎn)窯采用浮動(dòng)輪帶支撐窯筒體，輪帶是實(shí)心矩形斷面活套套在筒體上，加固窯筒體。輪帶與筒體之間均勻分布著32塊墊板，避免輪帶內(nèi)表面與筒體外表面直接接觸。在高溫回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體、輪帶和墊板之間留有一定的間隙，這樣必然引起輪帶與筒體墊板之間產(chǎn)生滾動(dòng)和滑移。我公司生產(chǎn)的高溫回轉(zhuǎn)窯已運(yùn)轉(zhuǎn)僅年，墊板與輪帶內(nèi)圈均有不同程度的磨損，使輪帶起不到加固筒體作用，造成筒體橫截面變形增大，同時(shí)輪帶和墊板之間產(chǎn)生很大滑移，已超過(guò)極限值，致使限制輪帶軸向竄動(dòng)的壓條頻繁被推掉。

　　2.輪帶內(nèi)表面和墊板外表面的磨損較大

　　輪帶內(nèi)表面與墊板外表面之間為干摩擦，也就是輪帶內(nèi)表面與墊板外表面之間未加任何潤(rùn)滑劑，導(dǎo)致輪帶內(nèi)表面和墊板外表面之間未加任何潤(rùn)滑劑，導(dǎo)致輪帶內(nèi)表面和墊板外表面的磨損較大。

　　二、高溫回轉(zhuǎn)窯壓條掉落解決措施

　　為解決高溫回轉(zhuǎn)窯壓條頻繁掉落的故障，必須恢復(fù)輪帶內(nèi)表面與墊板外表面之間的間隙，使高溫回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中輪帶剛好箍在筒體墊板上，降低墊板與輪帶的磨損，如直接更換輪帶與原墊板，不僅維修費(fèi)用高，而且工程量大。公司采取增加墊板的厚度和使用輪帶專用耐高溫固體潤(rùn)滑劑以予解決。

　　1.增加墊板的厚度

　　2.增加輪帶專用耐高溫固體潤(rùn)滑劑

　　為減輕輪帶內(nèi)表面與墊板的磨損，在輪帶內(nèi)表面增加輪帶專用耐高溫固體潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑劑借助筒體表面的熱度，將熔化的固體潤(rùn)滑成分留在滑動(dòng)面上。

　　輪帶內(nèi)表面與墊板外表面的磨損減少，輪帶滑移量的增加就會(huì)減緩，也就可以防止壓條被輪帶推掉，另外也延長(zhǎng)輪帶的墊板的使用壽命。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯壓條頻繁掉落有哪些解決措施，高溫回轉(zhuǎn)窯壓條掉落會(huì)影響到生產(chǎn)的進(jìn)程效率，為保證企業(yè)正常生產(chǎn)，還需注意日常的維護(hù)清潔，延長(zhǎng)輪帶壓條壽命，降低生產(chǎn)成本。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《高溫回轉(zhuǎn)窯提升產(chǎn)量有哪些方法，三分鐘看完本文【今日推薦】》