回轉(zhuǎn)窯冷卻的作用？目前市場上的回轉(zhuǎn)窯都會有冷卻器，回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度達到一定的高度回轉(zhuǎn)窯要及時的冷卻，剛經(jīng)過煅燒的熟料溫度較高并不利于回轉(zhuǎn)窯的運用，回轉(zhuǎn)窯冷卻的作用并非如此你們都知道嗎，今天碳谷小編就來和大家一起來了解一下回轉(zhuǎn)窯冷卻的作用。 回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，熟料在經(jīng)過高溫煅燒后被排出窯外進行儲藏或進行下個工序，剛經(jīng)過煅燒的熟料溫度較高并不利于下一步加工，我們需要使用冷卻裝置對熟料進行冷卻，目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常用的冷卻裝置有單筒冷卻裝置和多筒冷卻裝置。
單筒冷卻裝置：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備單筒冷卻裝置的圓筒是一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，熱量從低端流出，但熱量是需要載體的，所以熱量和載體是一同流出的。有時候載體跟物料同時進入冷卻筒體，隨著裝置的轉(zhuǎn)動受到重力作用運行到較低的一端。物料在筒內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得把熱量傳給了載體，在出料端靜輸送裝置送出。這種類型的冷卻筒構(gòu)造簡單，但熱效率較低，在好的情況下，才能達到60%~65%。由這種冷卻筒內(nèi)出來的物料溫度較高，一般在130℃~250℃左右。

多筒冷卻裝置：多筒式冷卻裝置屬于逆流式氣固換熱裝備，這種冷卻裝置是由環(huán)繞在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出口段的許多個冷卻通縮構(gòu)成，與回轉(zhuǎn)窯設(shè)備連成一體。當(dāng)窯體回轉(zhuǎn)時，熟料經(jīng)彎管進入每個圓筒內(nèi)，而冷空氣則由末端進入各個圓筒。由于物料在每個圓筒內(nèi)懸浮時與冷空氣接觸機會增多，所以其熱交換的機會也就增多，相應(yīng)地提高了傳熱效率。優(yōu)點是傳熱效率高，占地面積小，傳動比較簡單。
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回轉(zhuǎn)窯冷卻機

熟料的冷卻裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中重要的配套設(shè)備之一，其作用是降低熟料溫度，改善熟料質(zhì)量，提高熟料易磨性，提高二次風(fēng)溫度，改善火焰燃燒條件，節(jié)約能源。 ?

回轉(zhuǎn)窯冷卻機既可以作為工藝設(shè)備，又可以作為熱工設(shè)備以及熱回收設(shè)備和輸送設(shè)備。在作為工藝設(shè)備時，是主要承擔(dān)對高溫熟料的驟冷任務(wù)，也就是急速降溫。急速降溫可以使水泥熟料中的礦物晶體的生長得以停止，而且還可以使液相的凝固成為玻璃狀。從而提高水泥熟料的活性。熱工設(shè)備是可以冷卻水泥熟料，并完成進入回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)，和入窯三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)。這樣有利燃料的著火和預(yù)熱。
回轉(zhuǎn)窯的燃燒器大多通過窯頭罩，伸入窯頭筒體內(nèi)，通過火焰與輻射，將物料加熱到需要的溫度。燃燒器有噴煤管、油噴槍、煤氣噴嘴等多種形式，因燃燒品種而異。當(dāng)反應(yīng)溫度較低時，在窯頭罩旁另設(shè)燃燒室，將熱煙氣通入窯內(nèi)來供給熱量。早期的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒器多采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)，一次風(fēng)量約占燃燒總風(fēng)量的20%～30%，一次風(fēng)速為40～70m／s，其功能主要是輸送煤粉，對煤風(fēng)混合、二次風(fēng)抽吸作用甚小，火焰亦不便調(diào)節(jié)，難于滿足生產(chǎn)要求。 綜以上述，回轉(zhuǎn)窯的冷卻是為了產(chǎn)品更好的加工出來，回轉(zhuǎn)窯煅燒的溫度準(zhǔn)確性才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。若是有需要購買回轉(zhuǎn)窯可以關(guān)注“湖南碳谷裝備制造有限公司”。以上就是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝大家的觀看，希望對大家有所幫助。推薦閱讀“《如何提高回轉(zhuǎn)窯使用時間及壽命 ，讀完本文就知道了【知識普及】》”