高溫回轉(zhuǎn)窯的防爆措施，在我們使用回轉(zhuǎn)窯煅燒材料時，溫度可達(dá)到1500℃，高溫回轉(zhuǎn)窯正常溫度在1200℃，若是回轉(zhuǎn)窯溫度超過這個溫度就要采取防爆措施，必然是回轉(zhuǎn)窯的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題要及時停止煅燒，避免產(chǎn)生爆炸。今天碳谷小編來和大家一起來了解一下高溫回轉(zhuǎn)窯的防爆措施。 高溫回轉(zhuǎn)窯的防爆設(shè)備及裝置和檢測系統(tǒng)：

1、先介紹一些需要進(jìn)行防爆措施中需要的設(shè)備及裝置和檢測系統(tǒng)主要包含哪些：煤氣高、低壓報警裝置、燈光信號、自動加煤機、出灰機聯(lián)系裝置還要具備防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報警裝置。

2、另外對于操作整個回轉(zhuǎn)窯爐的過程中要做到開爐運行前保證報警儀等儀器可以良好使用靈敏性好，還需要調(diào)整報警和聯(lián)鎖動作的壓力值以及單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確并經(jīng)過多次檢測可以判斷出準(zhǔn)確的性能指標(biāo)數(shù)值。

3、對回轉(zhuǎn)窯爐檢修動火時要做到：煤氣設(shè)備可以隨時切斷通入保證內(nèi)部滅了火可以立即通知煤氣的通入并保證上下的孔可以照常打開，另外對于管口附近的一氧化碳進(jìn)行測量保證不會出現(xiàn)爆炸的可能性。

高溫回轉(zhuǎn)窯防爆措施：

1、設(shè)備本身和管道都應(yīng)該具備有完善的控制裝置和檢測儀表等組成的防爆系統(tǒng)，主要為回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口時的空氣壓力、溫度、進(jìn)流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表、煤氣高低壓警報裝置；燈光信號、自動送煤機、出灰聯(lián)系裝置，加壓機、鼓風(fēng)機聯(lián)鎖裝置、聲光報警裝置；防止煤氣泄露的氣體檢測報警裝置；對窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備的氣半凈管、分配主管等加裝防爆膜，煤氣系統(tǒng)的前后應(yīng)當(dāng)設(shè)有防止逆流的水封裝置，避免停爐后煤氣回流。

2、回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)開窯前，要做好相關(guān)報警儀表的連鎖裝置的調(diào)試，調(diào)整報警和連鎖動作的壓力值，然后逐個調(diào)試連鎖閥門的開關(guān)是否正常，最后在進(jìn)行幾次綜合性的總連鎖實驗；煤氣供應(yīng)前要檢查煤氣中的含氧量，保證煤氣中含氧量小于1%;生產(chǎn)時一定要注意煤氣、空氣中的溫度、壓力變化，如果出現(xiàn)問題，要及時進(jìn)行處理。

回轉(zhuǎn)窯
3、檢修回轉(zhuǎn)窯的動火時，要將煤氣設(shè)備、管道中的煤氣進(jìn)行切斷，確保檢修時沒有煤氣供應(yīng)時，在進(jìn)行檢修，將煤氣設(shè)施中含有的煤氣進(jìn)行吹掃和置換，將上下入孔打開，放散管等，然后對空氣進(jìn)行取樣分析，確保動火中不會形成爆炸性混合氣體，生產(chǎn)時如果遇到滅火，應(yīng)先停煤氣供應(yīng)，對爐內(nèi)進(jìn)行分析解決后，在重新點火。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一定要做好相關(guān)的防爆工作，在生產(chǎn)前將設(shè)備上各類報警儀器調(diào)試好后進(jìn)行生產(chǎn)，時刻觀察一氧化碳含量，確保設(shè)備的安全生產(chǎn)。

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