如何提高高溫回轉(zhuǎn)窯的效率？高溫回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的重要設(shè)備,在高溫下工作,其效率直接影響到整個企業(yè)的成本,因此如何提高回轉(zhuǎn)窯的效率也是各個企業(yè)所關(guān)心的話題之一。那么高溫回轉(zhuǎn)窯如何提高效率呢?下面碳谷小編就給大家介紹一下如何提高高溫回轉(zhuǎn)窯的效率。 1、采用合理的燒成制度。由于回轉(zhuǎn)窯的爐型不同,對燃料和熱工制度的適應性也不盡相同,因此,必須根據(jù)不同的爐型、不同的產(chǎn)品品種、不同的操作條件以及原料性質(zhì)的不同來制定合理的燒成制度。例如:對于高碳低硫生鐵,應采用"一冷一熱"、"二冷三熱"、"四冷五熱"等燒成制度,即先進行低溫預熱,然后進行高溫還原,最后再進行中溫和低溫處理,這樣可保證產(chǎn)品的化學成分合格,從而降低焦耗。又如:對于球團礦,應采取"二冷三熱"或 "二涼一暖"(冷卻2小時,保溫3小時)的燒成制度;而對于燒結(jié)礦,應采取先預熱帶火,后正常帶的燒成制度。此外,還要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量大小,合理安排各段煤氣消耗量,使每噸產(chǎn)品所需煤氣最少。

2、改進燃燒系統(tǒng)。為了減少煤氣的用量,延長火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x,提高傳熱的均勻性,防止火焰堵塞,通常要采用分級配風。同時還要注意控制好噴燃溫度和空氣量,以保持適當?shù)目諝饬魉?。另?為避免因供氧不足而引起的結(jié)瘤,還應加強助燃風的供給。

3、加強通風。為了滿足工藝要求,除了適當增加鼓風機數(shù)量外,還應注意改善通風。例如,當排煙溫度超過300°C以上時,就要考慮設(shè)置引風裝置,以便及時排除有害氣體。同時,要注意調(diào)整送風量,使送風口與排煙口之間保持一定距離,以保證良好的換氣效果。

4、強化操作管理,嚴格控制入料水分。如果入料的水分過大,就會造成物料黏度增大,流動性變差,影響物料的輸送。所以,在生產(chǎn)中,一定要嚴把原料關(guān),特別是對生鐵來說,更不能允許有夾生。否則,不但會造成大量返修,還會導致大量的廢品產(chǎn)生,給生產(chǎn)帶來很大的損失。

湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實驗設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。 綜以上述，在我奶使用嗷嗚回轉(zhuǎn)窯時，若是想要提高高溫回轉(zhuǎn)窯的效率注意以上這幾點。高溫回轉(zhuǎn)窯的效率提升，大大的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。以上就是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝觀看。推薦閱讀“《高溫回轉(zhuǎn)窯未轉(zhuǎn)過程中有哪些注意事項，看完本文就知道【操作規(guī)范】》”
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