高溫回轉(zhuǎn)窯五級(jí)筒堵塞的原因有哪些,高溫回轉(zhuǎn)窯是很多企業(yè)都需要用到的煅燒設(shè)備,高溫回轉(zhuǎn)窯組成設(shè)備多,體積重量也比較大,高溫回轉(zhuǎn)窯沒(méi)有正確操作就很容易造成影響,對(duì)生產(chǎn)造成的損失也是比較大的,接下來(lái)就隨著湖南碳谷小編來(lái)了解來(lái)高溫回轉(zhuǎn)窯五級(jí)筒堵塞的原因有哪些吧!
(1)分解高溫回轉(zhuǎn)窯五級(jí)筒堵塞的原因分析
高溫回轉(zhuǎn)窯投料前點(diǎn)爐時(shí),有大量沒(méi)有燃燒的煤粉被5級(jí)筒收集,富集在五級(jí)排灰閥處燃燒,形成結(jié)塊,而防堵高壓氣清掃不能這里,導(dǎo)致投料堵塞的可能。
高溫回轉(zhuǎn)窯投料時(shí)料量小,進(jìn)入分解爐的高溫段時(shí),表面熔融粘性較大,通過(guò)五級(jí)排灰閥時(shí),粘結(jié)成團(tuán)使排灰閥打不開(kāi),導(dǎo)致高溫回轉(zhuǎn)窯5級(jí)筒堵塞。
風(fēng)、煤、料配合不好,投料時(shí)送風(fēng)量大,將高溫回轉(zhuǎn)窯5級(jí)筒水平管道的物料運(yùn)速加快,使料量突然增大,在排灰閥處受壓,難以通過(guò)而造成堵塞。
(2)防止高溫回轉(zhuǎn)窯5級(jí)筒堵塞預(yù)防措施
高溫回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)過(guò)程中,因設(shè)備等原因必須停料時(shí),停料后馬上停分解爐供煤。
待1級(jí)筒出口溫度上升時(shí)減風(fēng),減風(fēng)速度參考羅茨風(fēng)機(jī)電流和1級(jí)筒出口壓力,每一次減風(fēng)1級(jí)筒出口壓力只能下降0.5KPa.
注意5級(jí)筒下料管進(jìn)入高溫回轉(zhuǎn)窯物料溫度的變化,下降后反彈即為正常。
加強(qiáng)對(duì)高溫回轉(zhuǎn)窯5級(jí)筒下料管的檢查,確保下料管的暢通。
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高溫回轉(zhuǎn)窯五級(jí)筒堵塞的原因有哪些,看完本文你就知道了【今日分享】
發(fā)布時(shí)間:2023-04-07 01:57:28
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