回轉(zhuǎn)窯進料口堵塞如何解決？回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中不可缺少的設備之一,其回轉(zhuǎn)窯的進口管道堵塞,導致物料無法正常輸送至燒成帶,影響產(chǎn)量和質(zhì)量,嚴重時還會造成回轉(zhuǎn)窯損壞。那么如何有效解決回轉(zhuǎn)窯進料口堵塞問題呢?下面小編為大家介紹一下進料口堵塞如何處理。 回轉(zhuǎn)窯堵塞處理方法：

1、采用耐磨襯板,在襯板的表面涂刷一層高硬度、高強度的金屬氧化層。該材料具有很高的耐磨性,可以有效的降低磨損,提高使用壽命。?

2、采用新型密封圈。這種密封圈具有很好的耐壓性和彈性,能夠適應高溫和高壓環(huán)境下的工作,而且不易變形。?

3、使用耐高溫膠泥。這種膠泥具有很好的粘結(jié)性能,能夠保證與管壁緊密貼合。另外它還具有較好的抗氧化能力,可以有效防止腐蝕。?

4、對進料口進行改造。將原來的單通道改為多通道,這樣就能增加進料的面積。同時,還可以適當擴大進料口的高度,從而增加物料的流動空間。?

5、使用特殊的噴嘴。這種噴嘴可以在高溫下產(chǎn)生高速氣流,從而起到清理作用。?

回轉(zhuǎn)窯保養(yǎng)事項：

1、檢查密封裝置。檢查密封裝置是否良好,如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象,應及時更換。如果發(fā)現(xiàn)密封圈磨損嚴重時,應更換新的。同時還要定期清理篦子上的粘料。當篦子被粘料覆蓋時,要及時清除。

2、檢查冷卻壁。冷卻壁表面溫度不應超過100°c。若發(fā)現(xiàn)溫度過高,則需及時調(diào)整排煙口擋板角度。

3、檢查托輪和支承。托輪和支承的表面不得有裂紋或嚴重的變形。如果有任何缺陷,則應立即修理。

4、定期對筒體進行清洗。清洗前,先打開下人孔,然后啟動給煤機,待筒體轉(zhuǎn)動后,關閉下人孔。操作人員要站在安全地帶,防止人身傷害。清洗時要特別注意保護好眼睛,防止被噴出的熱氣燙傷。

湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。 綜以上述，當我們使用回轉(zhuǎn)窯時，進料口堵塞一般是進料口密封裝置損壞或磨損嚴重,導致物料從進料口漏下;或者由于設備安裝時沒有對密封裝置進行固定,造成在操作中發(fā)生松動,使物料進入。因此,要定期檢查并更換新的密封裝置。 以上就是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝觀看。推薦閱讀“《高溫回轉(zhuǎn)窯未轉(zhuǎn)過程中有哪些注意事項，看完本文就知道【操作規(guī)范】》”
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