微波推板窯效率低有哪些原因，微波推板窯是近年來發(fā)展起來的一種新型干燥設(shè)備,它采用高頻電磁波作為熱源,將熱量傳遞給物料,達(dá)到加熱、干燥的目的,具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。但是,由于微波技術(shù)尚處于起步階段,微波設(shè)備的制造水平參差不齊,導(dǎo)致部分企業(yè)生產(chǎn)的微波爐在運(yùn)行過程中存在效率低的情況。那么,造成微波爐工作效率低的因素有哪些呢?下面跟著碳谷小編就讓我們來了解一下。 引起微波推板窯效率低的原因:?

1、 爐膛溫度過高,燒成的熱負(fù)荷過大。 爐膛內(nèi)的溫度越高,熱輻射越強(qiáng),單位時(shí)間通過爐體的輻射能量越多,從而提高加熱速度。然而,如果熱量過多地集中在高溫段,則會(huì)造成局部過熱,使材料發(fā)生軟化或分解。當(dāng)材料處于軟化或分解狀態(tài)時(shí),其機(jī)械強(qiáng)度會(huì)大大降低,甚至?xí)l(fā)生變形,最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量。?

2、 料坯含水率過高。 物料含水率越高,其熱膨脹系數(shù)越大,對(duì)流和傳導(dǎo)作用也越明顯,因而升溫速度越快,而冷卻速度就越慢。因此,當(dāng)物料含水率較高時(shí),不僅會(huì)使產(chǎn)品收縮,而且還會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。?

3、 氣氛不均勻。 在燃燒的過程中,如果氣氛不均勻,則會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。例如,當(dāng)氧氣含量不足,火焰就會(huì)變得暗淡無光,并且容易熄滅。此外,若氮?dú)夂坎蛔?火焰就會(huì)變短。?

4、 燃料種類不當(dāng)。 燃料的種類是決定燃燒過程的重要因素之一。一般來說,固體燃料(如煤)比液體燃料(如水)更容易燃燒;而氣體燃料(如天然氣)比固體燃料更容易燃燒。另外,不同的原料,其燃點(diǎn)不同,需要采用不同的點(diǎn)火方式。?

微波推板窯改善效率方法:

1、調(diào)整好料層厚度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),料層越薄,爐內(nèi)升溫速度越快;反之則慢。所以,在操作中應(yīng)盡可能地降低入窯物料的高度,減少熱量散失。同時(shí),要適當(dāng)加大通風(fēng)量,以增加爐內(nèi)空氣對(duì)流,加快爐溫上升速度。另外,還要注意控制好各層的溫差,避免因溫差過大造成結(jié)瘤現(xiàn)象。

2、加強(qiáng)熱工管理。由于入窯原料含水率變化較大,因此,必須加強(qiáng)熱工管理,嚴(yán)格控制入窯原料水分。一般來講,當(dāng)原料含水量小于0.6%時(shí),可正常生產(chǎn),當(dāng)原料含水量大于0.8%時(shí),應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)車,待其干燥后,再行進(jìn)車。否則,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、改進(jìn)操作方法。為了提高微波推板 窯的效率,在具體操作過程中,應(yīng)注意以下兩點(diǎn):一是,要盡量縮短裝料時(shí)間;二是,要及時(shí)進(jìn)行喂料。因?yàn)?裝料過遲,易使坯體產(chǎn)生冷隔或冷裂;喂料過早,則易造成斷磚。此外,還要注意,不要使坯體受潮,以免影響質(zhì)量。

湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。 綜以上述，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝要求高,成本高,若是提高微波推板窯的效率,降低生產(chǎn)成本,可以看以上幾個(gè)問題?？赐昃湍芰私馕⒉ㄍ瓢甯G效率低的原因。以上就是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝大家的觀看。推薦閱讀“《微波推板窯對(duì)環(huán)境有何要求，看完你就知道了[今日更新]》”

?