高溫回轉(zhuǎn)窯有哪些使用要求?高溫回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一,它具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、熱效率高和便于操作等特點(diǎn)。但是,高溫回轉(zhuǎn)窯在使用過程中,如果使用不當(dāng),也會影響其使用壽命。那么,高溫回旋窯有哪些使用要求呢?下面跟著碳谷小編一起來了解一下吧。 1、正確選擇燃料。根據(jù)不同的工藝條件,選擇合適的燃料,如燒煤時(shí),一般應(yīng)選用揮發(fā)分10%~12%的煙煤;燒油或重油時(shí),則需用含碳量較高的重質(zhì)原料。此外,還應(yīng)注意燃料的灰分和含硫量的控制。

2、合理設(shè)置燃燒室。為保證火焰穩(wěn)定燃燒,在爐內(nèi)要設(shè)多孔磚砌成的火墻,以增加輻射面積,使火焰均勻分布;還要設(shè)置擋風(fēng)圈,防止冷空氣侵入,造成結(jié)焦;同時(shí),還應(yīng)避免漏風(fēng)。

3、保持適當(dāng)?shù)墓┝蠝囟扰c速度。為了滿足產(chǎn)品對生料的需要,必須適當(dāng)提高入料速度;而當(dāng)生料達(dá)到規(guī)定水分,并已預(yù)熱到一定溫度后,就要降低供料的速度,以免因供料不足而形成粘結(jié)。另外,還要經(jīng)常注意觀察排出的物料,若出現(xiàn)"過濕"、"過熱"等不良現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4、嚴(yán)格控制冷卻制度及澆注時(shí)間。由于高嶺土熟料的收縮大,故必須嚴(yán)格按規(guī)定的冷卻制度進(jìn)行。通常,第一段冷卻至50°C左右即可,第二段可稍長,但不得超過100°C。第三段冷卻至50°C以下,第四段可稍短,但最長也不宜超過80°C。第五段以后,即進(jìn)入正常作業(yè)。

5、及時(shí)清除積炭。在正常情況下,每班至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)積炭要及時(shí)清除,否則會嚴(yán)重影響產(chǎn)量和質(zhì)量。

湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。 綜以上述，高溫回轉(zhuǎn)窯的爐型、規(guī)格、結(jié)構(gòu)不同,其操作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有很大區(qū)別,高溫回轉(zhuǎn)窯應(yīng)按照不同的使用條件和不同的技術(shù)性能要求,采取相應(yīng)的措施。以上就是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝觀看。推薦閱讀“《稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯保養(yǎng)事項(xiàng)，三分鐘了解本篇[今日更新]》”
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