氫氣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程由哪些組成，隨著科技不斷的創(chuàng)新，氫氣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，通過工藝制造提高了生產(chǎn)的效率，很多企業(yè)使用氫氣回轉(zhuǎn)窯煅燒，操作方便，使用可靠，運(yùn)行也很穩(wěn)定，接下來湖南碳谷小編就來為大家介紹下氫氣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程由哪些組成吧！ 　　氫氣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線工作原理：洗滌后的氫氧化鋁，由皮帶輸送機(jī)輸送到窯后料倉內(nèi)，再經(jīng)裙式飼料機(jī)和螺旋送入窯內(nèi)。下料量可通過改變?nèi)故斤暳蠙C(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)。由于窯體有一定的斜度，入窯氫氧化鋁隨窯體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被帶到一定高度后又在重力作用下落下，窯體每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料向前移動(dòng)一段距離，就這樣將物料從窯尾輸送到窯頭，燃料燃燒生成的高溫氣體被排風(fēng)機(jī)從窯頭抽向窯尾。

　　1、礦漿制備(拜耳法氧化鋁工藝原料工序）選礦、配礦。

　　2、溶出工序（拜耳法氧化鋁工藝溶出工序）負(fù)責(zé)對(duì)原料配好的礦石進(jìn)行高壓或低壓溶出。

　　3、沉降（拜耳法氧化鋁工藝沉降工序）負(fù)責(zé)對(duì)上一工序處理的物料進(jìn)行雜質(zhì)分離。

　　4、分解工序。

　　5、焙燒工序（將分解來的料漿進(jìn)行液固分離，最終將材料進(jìn)行高溫焙燒得到氧化鋁。

　　6、蒸發(fā)工序負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工藝流程所用水、堿的處理。

　　7、煤氣站：負(fù)責(zé)對(duì)工藝最后一道工序焙燒工序所用燃?xì)獾墓┙o。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的氫氣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程由哪些組成，氫氣回轉(zhuǎn)窯要選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家，制造技術(shù)先進(jìn)能夠給設(shè)備帶來很大的優(yōu)勢(shì)，企業(yè)的煅燒效率也會(huì)有很大的提升，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)料球?yàn)槭裁磿?huì)炸裂，看完本文你就知道了【全網(wǎng)解說】》