
局部溫度高,但低于400℃,說明耐火磚并未完全脫落,只是變薄了點,一般采用冷風機或高壓風管吹冷,即可把溫度降下來,再輔助性地減慢窯速,補掛窯皮,也就沒有問題了。
2高溫回轉(zhuǎn)窯局部溫度高于400℃時的處理
局部溫度高于400℃時,危險性比較大,這時工藝參數(shù)要有較大幅度調(diào)整。如2500t/d的窯投料量可減小20~50t/h,使窯內(nèi)物料填充量減小,增加氣流的流通截面,使火焰順暢;窯速最低可降至2.0r/min,讓高溫點位置盡快補掛上窯皮;頭煤的用量最多可減少2~3t/h,但要以確保窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定為準,杜絕跑黃粉;燃燒器的頭部可下調(diào)10~20mm,使火焰靠近物料些,減少對高溫點的掃燒,內(nèi)外筒截面可調(diào)至50~60mm,內(nèi)外風比例可調(diào)至0∶100%~20%∶100%,同時燃燒器可入窯或退離窯口0.4m,使火點位置大幅前移或后移。另外現(xiàn)場采用高壓風管加冷風機吹冷,化驗室調(diào)整生料成分增加液相量。
高溫回轉(zhuǎn)窯裝置各部位全為可拆卸件,靠螺栓連接和緊固,高壓風管由螺栓及限位鐵塊固定,風管的數(shù)量可任意增減,上下位置可調(diào),同時沿著窯筒體軸向的前后位置也可調(diào)200mm左右。對于高溫點多,面積稍大一點的高溫帶可以一邊用高壓風管,另一邊拆下風管支架上的固定板后用冷風機吹冷。在窯旋轉(zhuǎn)過程中,高溫點多次受到強風吹冷,降溫效果明顯,操作簡便靈活。對于小面積的高溫點(沿窯軸向?qū)挾取?00mm),處理效果尤為明顯。

綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯溫度不正常如何處理,高溫回轉(zhuǎn)窯受熱面積不一樣,會直接影響到窯內(nèi)材料的煅燒加熱,這也要平時精心維護高溫回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。感謝大家的閱讀,希望對大家有所幫助,想要了解其他相關(guān)訊息可以點擊《高溫回轉(zhuǎn)窯在運行時需要采取哪些防爆措施,本文深入了解【今日更新】》