高溫回轉(zhuǎn)窯有哪些焚燒方法，隨著物料不斷煅燒，需要的高溫回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也就越精進(jìn)，高溫回轉(zhuǎn)窯如今可以滿足很多行業(yè)需求，在焚燒物料時可以采用不同的方式，那么你知道高溫回轉(zhuǎn)窯有哪些焚燒方法呢？下面湖南碳谷小編就來為大家詳細(xì)講解一下！ 　　1.回轉(zhuǎn)爐高溫回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒

　　高溫回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800℃—900℃，危險廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，高溫回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對高溫回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。

　　2.高溫回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒

　　主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物，溫度一般在1500℃以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險廢物熔點在1300℃—1400℃以上，因此該類型高溫回轉(zhuǎn)窯溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式高溫回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是高溫回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。

　　3.高溫回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒.

　　窯內(nèi)溫度控制在700℃—800℃，由于危險廢物在高溫回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為低，隨之裝機容量降低，運行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了高溫回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點尤為重要。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實驗設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯有哪些焚燒方法，高溫回轉(zhuǎn)窯在不同的焚燒方式下，對設(shè)備產(chǎn)生的影響也不一樣，想要物料焚燒充分也要選好高溫回轉(zhuǎn)窯，不然技術(shù)就很難提升。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)資訊可以點擊《高溫回轉(zhuǎn)窯試運行中有哪些故障，三分鐘看完就知道解決【實時更新】》