高溫回轉(zhuǎn)窯對(duì)不同原材料的要求有哪些，工業(yè)生產(chǎn)中，高溫回轉(zhuǎn)窯在建材、化工、水泥等行業(yè)中應(yīng)用，在不同的行業(yè)內(nèi)處理不同的物料，進(jìn)行高溫煅燒，是很多企業(yè)喜愛(ài)的煅燒設(shè)備，有非常好的性能特點(diǎn)，那么你知道高溫回轉(zhuǎn)窯對(duì)不同原材料的要求有哪些嗎？接下來(lái)湖南碳谷小編就來(lái)為大家介紹下！ 　　1.對(duì)水泥的要求

　　水泥水化時(shí),除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外,還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下,這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用,以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%,而其中只有20%左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的Ca(OH)2。因此,從提高蒸養(yǎng)加氣混凝土的強(qiáng)度來(lái)看,采用石灰-水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。

　　2.對(duì)生石灰的要求

　　在生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊過(guò)程中,通過(guò)生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和l2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度,同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能,使坯體溫度達(dá)到80℃~90℃,使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大,又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此,生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。

　　3.對(duì)礦渣的要求

　　生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的礦渣是經(jīng)過(guò)水淬的粒狀高爐礦渣,要求其A級(jí)礦渣(CaO+MgO)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少應(yīng)大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的SiO2和Al2O3具有活性,儲(chǔ)藏大量的化學(xué)內(nèi)能,因而可以提高澆注的穩(wěn)定性,對(duì)坯體的硬化起到一定的促進(jìn)作用。同時(shí),在蒸壓條件下,礦渣中的硅酸鹽礦物質(zhì)能夠與SiO2作用生成低堿水化物,從而提高蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度。

　　4.對(duì)砂的要求

　　砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對(duì)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大。因此,對(duì)砂的選擇要求很高,應(yīng)按照J(rèn)C/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。一般來(lái)講,砂中的石英含量越高,用其生產(chǎn)出來(lái)的蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的質(zhì)量就越好。

　　5.對(duì)粉煤灰的要求

　　在生產(chǎn)蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊的過(guò)程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此,用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度,細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶(hù)量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

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