高溫回轉窯淬火方法有哪些，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，高溫回轉窯在很多工業(yè)行業(yè)中越來越重要，高溫回轉窯都是通過高溫來煅燒物料，在長期工作狀態(tài)下，設備體溫是比較高的，因此要迅速讓高溫回轉窯冷卻下來，接下來湖南碳谷小編就來為大家講解下高溫回轉窯淬火方法有哪些吧！ 　　一、高溫回轉窯淬火方法

　　淬火的目的是提高硬度、強度、耐磨性來達到零件的使用性能。高溫回轉窯淬火工藝應用比較廣，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機、柴油機、切削加工機床、氣動工具、鉆探機械、農機具、石油機械、化工機械、紡織機械、飛機等零件。

　　高溫回轉窯淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來決定。亞共析鋼是ac3+（30～50℃）；共析鋼和過共析鋼是ac1+（30～50℃）。亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于ac3的溫度，則此時鋼尚未奧氏體化，存在有部分未轉變的鐵素體，淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。

　　鐵素體的硬度較低，從而使淬火后的硬度達不到要求，同時也會影響其他力學性能。若將亞共析鋼加熱到遠高于ac3溫度淬火，則奧氏體晶粒會比較粗，而破壞淬火后的性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用ac3+（30～50℃），這樣既能奧氏體化，又能保持奧氏體晶粒的細小。

　　二、高溫回轉窯生產后排氣問題

　　高溫回轉窯采用循環(huán)風機和廢氣處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)來處理廢氣。循環(huán)風機可增加窯爐的熱利用率和爐內的溫度均勻性。在窯爐的加熱和恒溫段中有許多循環(huán)風機。各循環(huán)風機互不干擾，各溫度區(qū)分開設置。該板使其成為加熱恒溫區(qū)，減少相互間的干擾，便于靈活調整。冷風鼓風機設置在同一時間段，循環(huán)風機均由多個變頻器控制。

　　廢氣排放管設置在爐體前部，排氣流量由管內利用板調節(jié)閥調節(jié)。廢氣和熱處理粉體反向運動，利用余熱，達到節(jié)能作用。整套設備由爐體、傳動系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)三部分組成，因此在整個生產過程中，以免廢氣處理對環(huán)境污染的處理，高溫回轉窯耐火纖維在其內爐膛內，以免耐火纖維的粉末熱處理和高溫結晶粉末。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉窯淬火方法有哪些，高溫回轉窯在生產中是應用比較廣泛的設備，高溫回轉窯淬火問題可以更好的幫助企業(yè)去生產物料，在生產完成后也要記得維護下。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關資訊可以點擊《高溫回轉窯試運行中有哪些故障，三分鐘看完就知道解決【實時更新】》