
2、按時定期對高溫回轉(zhuǎn)窯的各潤滑點進行查看,確認潤滑用的油量是否充足;
3、根據(jù)高溫回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)的相對位移,可以在輪胎和裝置之間的關(guān)系,確認差距和磨損;
4、注意高溫回轉(zhuǎn)窯的窯定期向上和向下移動的情況進行日常的記錄和登記;
5、注意高溫回轉(zhuǎn)窯的冷卻水出口水流平穩(wěn)與輥水面的高度是不適合的,高度應在水位調(diào)節(jié)器調(diào)整范圍之內(nèi);
6、經(jīng)常注意回轉(zhuǎn)窯的窯體的溫度。窯體溫度可以用自動記錄儀通過紅外掃描裝置來確定——與窯體表面溫度燃燒高不得超過380℃。僅在偶然情況下,允許回轉(zhuǎn)窯的窯體的溫度超過400℃。
7、對檢查中發(fā)現(xiàn)的高溫回轉(zhuǎn)窯的問題,應根據(jù)問題性質(zhì)適時地進行處理中務必注意安全,有些項目的檢查處理應在停窯后進行。

綜上所述,良好的維護和保養(yǎng)不但可以有效的減少回轉(zhuǎn)窯的故障率,而且可以顯著的增加回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。《高溫回轉(zhuǎn)窯提高效率方法有哪些,三分鐘了解本篇內(nèi)容[行業(yè)百科]》