高溫回轉(zhuǎn)窯想要提高熱效應(yīng)怎么操作，高溫回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且節(jié)能環(huán)保的一系列等優(yōu)勢(shì)，而高溫回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，有效的提高熱效應(yīng)可以更好的提高高溫回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工作效率，那么高溫回轉(zhuǎn)窯想要提高熱效應(yīng)怎么操作，接下來就和高溫回轉(zhuǎn)窯小編一起了解一下吧。 1.降低高溫回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱損失
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目前我國高溫回轉(zhuǎn)窯外表皮算熱損失較高，主要原因是采用的窯內(nèi)耐火襯厚度薄、隔熱保溫性能好，使窯外表皮溫度偏高。為減少散熱損失，建議適當(dāng)增加耐火襯厚度，選用隔熱保溫性能好、耐火溫度和輕度適中的優(yōu)質(zhì)隔熱耐火磚，使高溫回轉(zhuǎn)窯外表皮溫度下降到干燥預(yù)熱帶80-100℃、燒成帶170-230℃，這樣可使高溫回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱損失減少30-40%。

2.降低高溫回轉(zhuǎn)窯窯圍煙氣溫度、利用煙氣余熱
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在國內(nèi)成熟的降低高溫回轉(zhuǎn)窯窯尾壓氣溫度的好方法是：在高溫回轉(zhuǎn)窯干燥于熱帶內(nèi)配置十字架是、花環(huán)斜掛鏈?zhǔn)健P(yáng)料磚式3種熱交換裝置，可以使窯尾煙氣溫度下降到200-280℃。我國利用煙氣余熱的成功主要有：將排放的煙氣引入烘干內(nèi)烘干原材料或煙煤，節(jié)省烘干用的燃料消耗；在窯尾煙氣沉降使內(nèi)配置余熱鍋爐，產(chǎn)出蒸汽或熱水，供生產(chǎn)或生活實(shí)用，節(jié)省鍋爐用的燃料消耗。

3.出窯余熱利用
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配置多筒冷卻機(jī)，冷卻物料產(chǎn)生的熱風(fēng)全部引入窯內(nèi)作二次風(fēng)助熱。

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