如何延長高溫回轉窯耐火磚的使用壽命，由于高溫回轉窯設備是利用高溫進行煅燒，所以在煅燒過程中高溫回轉窯內(nèi)有著很高的溫度，所以必須要使用耐火磚，因為耐火磚有很好的抗熱性，所以在使用過程中要進行養(yǎng)護，那么如何延長高溫回轉窯耐火磚的使用壽命，接下來就和湖南碳谷制造裝備小編一起了解一下吧。 優(yōu)良的砌筑工藝
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砌筑時，先將復合預制磚與筒體直接焊接砌筑，復合預制磚之間留2mm的膨脹縫，窯襯預制磚砌筑好后，在相鄰兩排復合預制磚的澆注帶，先焊好錨固釘，間距為250mm，孔隙率和導熱系數(shù)較大的耐火材料有助于高溫回轉窯皮的及時補掛，再鋪澆注帶高強輕質板，進行澆注料施工，使耐火磚剝離的薄層脫落。

合理的燃料質量控制
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燃料的選擇要與高溫回轉窯的特性相結合，制定“薄料快燒”的配料方案，用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。所以盡量選擇熱值高、燃燒充分、燃燒效果好的燃料，并注意與通風量的配合使用。

定期的設備維護
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位于托輪處的耐火磚會受到擠壓，位于窯筒頂部的磚受窯皮重量和自重帶來的拉伸，耐火磚在窯內(nèi)受到的是壓、拉、扭、剪的綜合機械應力。高溫回轉窯的轉動，筒體橢圓度，襯磚和筒體之間及磚與磚之間的擠壓、扭動、窯筒體變形，都會在磚襯之間產(chǎn)生機械應力。當筒體與輪帶間隙使窯體橢圓度增大，襯磚愛交變應力增加，輪帶部位所受的機械應力更為嚴重。所以一定要做好對設備的維護，發(fā)現(xiàn)設備筒體變形、彎曲等現(xiàn)象，必須及時處理。

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