回轉(zhuǎn)窯設備風機振動如何解決，回轉(zhuǎn)窯設備中風機是設備的重要輔機，而在操作過程中，風機如果出現(xiàn)故障就會導致回轉(zhuǎn)窯設備的產(chǎn)量出現(xiàn)減少，從而造成損失，那么回轉(zhuǎn)窯設備風機振動如何解決，接下來就和湖南碳谷制造裝備小編一起了解一下吧。 1、對于一些不會損壞回轉(zhuǎn)窯或降低本身性能的輕微振動，風機的振動問題可以通過調(diào)整窯爐風機底座下防振膠的緊密度來解決。這個橡膠螺栓連接風座和風機平臺。如果螺栓太松，風機振動擠壓防振橡膠，防振橡膠上有反沖，本身就有共振頻率問題，容易產(chǎn)生共振，從而增加風機本身的振動。如果防振橡膠螺釘太緊，沒有陰尼作用，但振動傳遞到風機平臺，使平臺振動。因此，防振膠固定螺栓須適當擰緊。

2、由于軸承的磨損，內(nèi)外圈與滾珠或滾柱之間的間隙較大，導致主軸跳動，產(chǎn)生振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風機的異常噪音中得到及時的判斷。軸承圈或灣珠和滾柱的損壞也可能導致振動。這時，旋轉(zhuǎn)窯爐風機的“噼啪”和“噼啪”聲特別明顯，所以只更換軸承。

3梅花橡膠墊捐壞,聯(lián)軸器鐵與鐵碰撞，產(chǎn)生異常噪音和振動。這時，停機更換梅花橡膠墊。

4.回轉(zhuǎn)窯的風機風葉煙塵分布不勻，導致葉片質(zhì)量分布偏差，造成振動。處理方法是及時清理葉片內(nèi)各處的煙塵

5、風機主軸或葉片變形產(chǎn)生振動，具有惡性循環(huán)的性質(zhì)，應及時外理，主軸變形需要更換，如果葉片變形或質(zhì)量分布不良，可以通過靜平衡試驗講行檢測和校正，方法是松開電機，在聯(lián)軸器外將電機與風機軸承座分開，然后轉(zhuǎn)動葉片自動值止，靜止時記下低點，再次旋轉(zhuǎn)葉片

如果底葉低的位害每次值下來總是不變，說明這個方向的質(zhì)量比較大，可以在對面加個黃泥再試一次，按照這種方法，直到風機每次停止，低的位罟都是隨機的，而不是固定的。這時鏟掉黃泥，稱重，在同一位罟補焊一塊同樣重量的鐵塊，調(diào)試成功

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