
在環(huán)保方面,世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選。
化學工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。
近些年來煅燒領域發(fā)展的越來越好,回轉(zhuǎn)窯的未來價值不可估量,究竟是何優(yōu)勢可以讓回轉(zhuǎn)窯從眾多煅燒設備中脫穎而出?
1、回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中,由于物料處于翻滾狀態(tài),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量好,石灰產(chǎn)品活性度可達350-400ml,而且石灰污染小,有利于獲得高純度石灰。煅燒過程機械化程度較高,操作工藝易于控制,生產(chǎn)量大,適用于冶金、冶煉等大工業(yè)的需要。
2、回轉(zhuǎn)窯可以煅燒較小粒度的原料,能夠提高原料的利用率,且由于原料粒度一般為20-50mm,產(chǎn)品不需破碎即可直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。另一方面,石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或活性石灰,單位產(chǎn)品熱耗約為5000kj/kg,比逆流單筒機械化混料立窯熱耗低15-30%。

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