回轉窯在運行中該注意哪些問題？回轉窯試一種常見焙燒設備，是很多重工業(yè)中不可缺少的設備，可以通過高溫處理不同的物料進行煅燒、結塊等，在回轉窯的使用過程中有可能會出現(xiàn)一些意外操作問題，針對這些問題，隨著湖南碳谷小編一起來看看吧！ 　　(1)對火焰的關注。調(diào)整好燃燒器的位置、一次風內(nèi)、外風的比例，保證良好的火焰形狀，控制好燒成帶的溫度，應根據(jù)燃燒器的類型、結構和性能特征，正確調(diào)整定位(必須保證火焰不侵料、有足夠的燃燒空間)，并根據(jù)煤質(zhì)情況、本系統(tǒng)主風機拉風、二次風溫和風量，正確調(diào)整一次風內(nèi)、外流風的配比，保證火焰順暢、形狀良好、有足夠的熱力強度，以利于穩(wěn)定煅燒。每天到窯頭看火，若燒成帶物料發(fā)粘，隨窯壁帶起超過噴煤管高度，且火焰白色發(fā)亮，熟料結粒偏大，說明窯內(nèi)溫度過高;若物料發(fā)散，粉料偏多，火焰暗淡，呈淺黃或黃色，說明燒成帶溫度偏低。隨時關注窯皮狀況，保證其均勻、穩(wěn)定，長短適宜。

　　(2)對熟料質(zhì)量的關注。熟料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也就直接關系到企業(yè)的效益，更是燒成系統(tǒng)控制的核心和結果。因此，應時刻關注熟料質(zhì)量的每個參數(shù)，做到動態(tài)觀測，動態(tài)分析，動態(tài)調(diào)整。

　　(3)對原材料和助燃物的關注。適宜的生料細度，合理、穩(wěn)定、優(yōu)化的生料配比既可保證窯運行系統(tǒng)的穩(wěn)定，又可保證高質(zhì)量熟料;高度分散、均化效果良好而穩(wěn)定性強的生料，有利于預分解系統(tǒng)溫度和風壓的穩(wěn)定;冷風與熱物料接觸，極易造成物料冷熱凝聚，粘附在預熱器筒壁，導致結皮或產(chǎn)生大量結塊，窯尾密封處的漏風還會與未充分燃燒的燃料重新反應，導致局部高溫引起結皮，大量的結皮影響系統(tǒng)風的順暢運行，從而導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。窯頭罩和篦冷機系統(tǒng)漏風會降低二次風溫度，增加窯內(nèi)冷風量，降低篦冷機冷卻供風，增加熱損耗。低水分、較細的煤粉有利于提高煤粉燃燒速度，使煤粉充分燃燒，提高煅燒溫度，保證生料分解和熟料煅燒所需的熱量。

　?。?）對系統(tǒng)漏風的關注。系統(tǒng)漏風是制約預分解窯系統(tǒng)充分發(fā)揮其功效的比較重要的一個因素。系統(tǒng)漏風主要有內(nèi)漏風和外漏風：內(nèi)漏風主要是鎖風閥燒毀，動作不靈，鎖風不嚴;外漏風主要是各級旋風筒的檢查孔、下料管排灰閥軸、各級連接管道的法蘭、預熱器頂蓋、各測量點、窯尾密封等處漏風。漏入的冷風會改變物料在預熱器內(nèi)的運動軌跡，降低其旋轉運動速度，容易導致物料堆積;同時，

　　(5)對中控操作的關注。首先要制定相對合理、完善的考核制度，對操作員的操作給予正確導向，創(chuàng)造一種良性競爭、合作、學習的工作氛圍;其次是密切關注現(xiàn)場系統(tǒng)狀況和中控操作參數(shù)的變化，適時對中控操作做出宏觀的、適量的調(diào)控，統(tǒng)一操作員的操作思路，穩(wěn)定窯的熱工制度;檢修時，將問題考慮周全、安排細致，避免跑生等惡性事件發(fā)生;發(fā)生事故后，及時分析事故原因，吸取經(jīng)驗教訓，并備案，讓全體操作員都能受到教育;定期安排操作員操作技術培訓，讓其多了解新工藝、新技術、交流操作經(jīng)驗體會終不斷提高業(yè)務素質(zhì)。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。