回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)裂紋怎么辦？回轉(zhuǎn)窯設(shè)備一般是在大型重工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專門(mén)用來(lái)進(jìn)行處理高溫物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間的使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，比如筒體的破裂、產(chǎn)生裂紋、變形等，那么當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)裂紋怎么辦呢？下面湖南碳谷小編就來(lái)為大家具體講解一下處理方法吧！ 　　窯體一般容易在輪帶附近或筒體直徑變化處或焊接處產(chǎn)生裂紋或裂縫。當(dāng)窯產(chǎn)生裂紋或裂縫時(shí)，采用焊修法進(jìn)行修理。考慮筒體強(qiáng)度不夠時(shí)，可補(bǔ)焊鋼板加強(qiáng)，或用挖補(bǔ)法修理。補(bǔ)焊時(shí)要掌握焊接工藝，防止產(chǎn)生新裂紋?，F(xiàn)例舉立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯焊縫開(kāi)裂修復(fù)情況，裂縫位于中間檔靠輪帶3m處。可見(jiàn)裂縫長(zhǎng)800mm。經(jīng)探傷檢查，除發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題外，環(huán)狀焊接裂紋總長(zhǎng)為2500mm。停窯后已在裂紋頂端鉆止裂孔，以防裂紋擴(kuò)延。其修復(fù)工藝如下：

　　(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的防寒、防雨、保溫等措施綁扎腳手架，用篷布或竹席搭棚子，既不妨礙窯的回轉(zhuǎn)，又能防寒、防雨、防風(fēng)和操作方便。要求氣溫在0℃以上，風(fēng)力不大于3級(jí)。

　　(2)焊條準(zhǔn)備選用T507焊條，并在電熱干燥箱內(nèi)烘干和隨干燥箱同時(shí)冷卻。焊條直徑底層用擊3.2mm、中間用4mm、表面用5mm。

　　(3)焊縫開(kāi)裂部位加固為防止筒體在切割和施焊過(guò)程中發(fā)生變形，在筒體內(nèi)表面采取加固措施，沿開(kāi)裂焊縫加固筋板，筋板尺寸400mm×300mm，板距300mm。筋板應(yīng)雙面施焊。距環(huán)形裂口兩側(cè)各250～300mm處，應(yīng)焊接米字。

　　(4)裂縫的切削與焊接開(kāi)裂焊縫切割采用碳弧氣刨，切割深度根據(jù)焊縫缺陷程度不同而異。坡口焊接采用手工直流電弧焊，極性反接，即焊條為正極，筒體為負(fù)極。氣刨和焊接電流控制見(jiàn)表14～4。焊縫結(jié)構(gòu)可根據(jù)原設(shè)計(jì)決定，多為不對(duì)稱X型對(duì)接坡口，外焊口約占2/3。以處理外焊口為主，這樣，操作也方便些。碳弧氣刨與坡口焊接采用分段進(jìn)行的方式。即刨一段焊一段。焊縫開(kāi)裂部位刨得比較深，處理長(zhǎng)度短一些，每段500～600mm。其他部位刨得淺，一次處理可以長(zhǎng)一些，每段800～1000mm。焊層正反方向交替進(jìn)行，每段接頭采取層層搭接，上面一層用粗焊條連續(xù)焊，消除接頭缺陷，這樣各層焊肉之間結(jié)合牢固。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)裂紋怎么辦，湖南回轉(zhuǎn)窯設(shè)備教您處理方法，要避免回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)筒體裂紋的現(xiàn)象就要定期的清潔維護(hù)，平時(shí)在操作過(guò)程中也不要太過(guò)隨意。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《高溫回轉(zhuǎn)窯潤(rùn)滑和冷卻的小常識(shí)有哪些？高溫回轉(zhuǎn)窯操作指南【知識(shí)普及】》