回轉窯設備在哪些方面要進行檢測？回轉窯在生產的過程中可能會遇到一些問題，回轉窯又是企業(yè)生產中的重要設備，因此對此進行窯身的檢測是常見的步驟，如果不定時檢查回轉窯，當回轉窯出現大問題時就會對企業(yè)造成嚴重的損失，下面湖南碳谷小編就來為大家詳細講解一下回轉窯設備在哪些方面要進行檢測吧！ 　　一、回轉窯在生產過程中對焊縫進行檢測

　　我們常常會遇到回轉窯生產中如何對焊縫進行檢測這個問題，對于焊縫我們肯定會知道，只要焊的比較平整沒有凸起并符合生產所需就可以了，但實際并不如此，在回轉窯運行以前，我們需要對焊縫進行嚴格的檢驗工作。

　　回轉窯內的每一條焊縫都必須進行探傷檢驗操作，所參與檢驗的焊縫長度窯大于此條焊縫長度的百分比，如果所利用的探傷技術為超聲波時，則檢測時此百分比點為25%，而如果是利用的探傷技術為射線時百分點則應為15%。

　　在回轉窯生產中還會存在縱環(huán)向交叉的焊縫，而此種焊縫是較有必要檢測的，特別是較差部分的T字形接頭焊縫，其檢驗的范圍縱向以500毫米為準，而環(huán)向的每一側都分別以500毫米為準，一次標準所獲得的測量對于回轉窯的生產是較為有利的。

　　對于回轉窯的各個焊接，不論是采取的那種探測技術，在進行了探傷檢測以后，我們都要進行相應的處理措施。如果是超聲波探測技術下發(fā)現的焊縫問題，就需要再次利用射線探傷進行再一次的確認，在較確定焊縫不夠符合生產標準的情況下，需要對此條焊縫進行加倍長度的檢驗，如果還是不合格，就需要進行整條的檢測或是返修。

　　二、回轉窯筒體拼接進行檢測

　　煅燒操作中由于煅燒物料及工藝的不同，所以進行煅燒只使用一段回轉窯筒體是不能完成的，因此就需要考慮拼接問題。在實際操作時回轉窯筒體需要運送到生產制造現場進行拼接安裝，在此操作時也是有一定的拼接要求的。

　　1。在回轉窯筒體的小段節(jié)中，其長度較短的也不能小于1米，而位于同一跨內的長度在1。5米以下的段結較多只能是一節(jié)，并且位于此跨的中間處，比較特殊的情況下可以有兩段位于筒體兩端的懸壁處。

　　2。在對回轉窯筒體的小階段鋼板進行環(huán)向拼接處理是時，每一階段的縱向焊縫必須維持在2條以內，各個相鄰的段結其縱向焊縫之間的角度需大于15度，而較短的拼版弧長不能小于1/4周長。

　　3。厚度不一的鋼板進行拼接時，如果兩塊鋼板的厚度差比薄板的厚度的30%還要大時，需要在拼接處外壁按照長度≥5的標準對厚度進行相應的加工，將其加工成過度圓錐面，同時此段鋼板的表面粗糙度必須在12。5微米以下。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉窯、1200℃電加熱氣氛網帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的回轉窯設備在哪些方面要進行檢測，回轉窯比較大型，但是在企業(yè)生產中的作用不可忽視，在檢測回轉窯設備時更要做到仔細。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關訊息可以點擊《如何確?；剞D窯長期安全穩(wěn)定運行，三分鐘看完本文【今日更新】》