大型高溫回轉(zhuǎn)窯設備怎么安裝？隨著企業(yè)對高溫回轉(zhuǎn)窯不斷的需求，很多高溫回轉(zhuǎn)窯設備廠家生產(chǎn)出了不同的類型選擇，大型高溫回轉(zhuǎn)窯可以用來煅燒多種類型的物料，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是效果更加的好，因此很多企業(yè)都十分喜愛中意大型高溫回轉(zhuǎn)窯，那么你知道大型高溫回轉(zhuǎn)窯設備怎么安裝嗎？接下來湖南碳谷小編就來為大家詳解一下吧！ 　　1.施工準備：

　　為保證高溫回轉(zhuǎn)窯安裝工作的順利進行，必須會同建設單位對窯的基礎按圖紙進行基礎驗收，對基礎不合格的進行校正處理，清除雜物、鑿毛、埋設標板等。然后進行設備出庫。高溫回轉(zhuǎn)窯設備的出庫必須保證出庫順序并合理擺放在施工現(xiàn)場，以防止出現(xiàn)安裝現(xiàn)場道路不暢或造成來回倒運的混亂局面。

　　設備的出庫順序為：地腳螺栓-托輪組-窯頭罩-筒體、輪帶、擋輪-彈簧板-大齒圈-齒輪罩-小齒輪、減速機-電機-輔助傳動-煙室及窯頭窯尾密封裝置-燃燒器、下料裝置及其他附件。

　　出庫的同時對設備進行檢查，按照相關要求將設備清洗干凈，對筒體的長度進行測量，然后進行基礎防線，敷設墊鐵，墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與回轉(zhuǎn)窯的斜度保持一致，沿窯的橫向必須保征水平，為了迅速準確地把設備安裝到指定位置上，無論設備和還是指定的位置處都要有安裝基準線。急需要對設備進行劃線，在基礎和設備上畫出各自的中心線。

　　2.吊裝和找正：

　　吊裝找正的順序為先鋼底座后筒體，先對鋼底座分件吊裝，在基礎上組裝并進行標高測量找正，當鋼底座調(diào)整好后保持地腳螺栓一次灌漿找正及水泥砂漿墩養(yǎng)護達到強度要求，接著對剛底座進行二次找正，同時對托輪瓦（滑動軸承時）進行刮研、吊裝及組對，找正托輪軸承座及托輪，對整個托輪組進行吊裝找正并安裝擋輪。

　　對筒體進行吊裝找正，先對筒體與輪帶進行組裝，再組對筒體，對組對筒體段節(jié)進行吊裝找正，使筒體各截面回轉(zhuǎn)中心線的連線在一條直線上。接著對大齒圈與筒體連接并進行吊裝找正，接下來是傳動裝置的就位及找正。

　　3.焊接：

　　以上所有設備的吊裝找正和灌漿找正完畢后，就進行筒體的焊接。一般采用手工焊接和自動埋弧焊接，焊接完畢后進行焊縫質(zhì)量檢查，再安裝窯頭罩及密封裝置，接著安裝冷卻及潤滑系統(tǒng)。然后安裝燃燒器，進行無負荷調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。

　　4.砌筑耐火材料：

　　為了保護高溫回轉(zhuǎn)窯的剛度、強度，減少熱損失，使其正常工作，在空載試運轉(zhuǎn)以后，在窯體內(nèi)筑砌不同規(guī)格型號的耐火磚，以保證高溫回轉(zhuǎn)窯筒體在使用過程中不被高溫燒損、不被物料磨損。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的大型高溫回轉(zhuǎn)窯設備怎么安裝，2022高溫回轉(zhuǎn)窯安裝詳情，高溫回轉(zhuǎn)窯在加熱型生產(chǎn)設備中的應用還是蠻多的，并且高溫回轉(zhuǎn)窯安裝程序多，工期也比較久，工作量更是多，但是正確的安裝高溫回轉(zhuǎn)窯才有利于企業(yè)用于生產(chǎn)活動。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關訊息可以點擊《造成高溫回轉(zhuǎn)窯熱損率高的原因有哪些，本文帶您深入了解【今日推薦】》