高溫回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？隨著企業(yè)對(duì)高溫回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用重視，高溫回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)組成也是對(duì)物料生產(chǎn)有影響，高溫回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行煅燒一些工業(yè)產(chǎn)品時(shí)會(huì)進(jìn)行加熱，也就是需要高溫回轉(zhuǎn)窯筒體做好安裝對(duì)接，那么你知道高溫回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接時(shí)有哪些注意事項(xiàng)嗎？接下來湖南碳谷小編就來為大家講解一下吧！ 　　一、高溫回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接事項(xiàng)

　　1、進(jìn)行高溫回轉(zhuǎn)窯筒體之間的連接時(shí)要注意對(duì)新舊筒體之間的調(diào)圓，并在筒體內(nèi)部加入米字支撐或撐圈，保證筒體之間對(duì)接的質(zhì)量，減少筒體之間的焊接內(nèi)用力。

　　2、進(jìn)行對(duì)接時(shí)，環(huán)縫之間的間隔距離不要小于300毫米。兩條縱縫之間的的距離要錯(cuò)開500mm以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)十字焊縫。

　　3、需要更換高溫回轉(zhuǎn)窯筒體時(shí)，進(jìn)行科學(xué)的停窯，可以有效的遏制住筒體出現(xiàn)變形或?qū)ν搀w變形起到校正作用。而且要預(yù)留一個(gè)合理的筒體支撐，不然會(huì)在安裝固定時(shí)筒體出現(xiàn)偏移等問題，就會(huì)導(dǎo)致筒體之間無法進(jìn)行完美對(duì)接。

　　4、用劃針盤在規(guī)劃修口線和切割線時(shí)，劃針盤的底座要與窯體的傾斜角度一致，這樣劃出的線是耐斷面，反之，斷面的形狀則是一個(gè)橢圓，橢圓的斷面不但增加了筒體之間的對(duì)接難度，同時(shí)對(duì)接質(zhì)量也無法保證。所以要正確固定好劃針盤，在輔助電機(jī)的幫助下轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，用劃針在筒體外部劃出修口線和切割線。

　　二、高溫回轉(zhuǎn)窯筒體掉落處理方法

　　1.首先要確定好需要更換的高溫回轉(zhuǎn)窯筒體的長(zhǎng)度，筒體在設(shè)計(jì)時(shí)原短節(jié)的尺寸應(yīng)該為960毫米，而且也要保證新備件也已做好。然后經(jīng)過計(jì)算，60米的常見筒體膨脹量為260毫米，但是設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短不一，我們要根據(jù)窯體的實(shí)際情況來確定需要跟換的實(shí)際尺寸。

　　2.然后在確定需要更換的高溫回轉(zhuǎn)窯筒體位置，確保在下限位時(shí)高溫回轉(zhuǎn)窯的筒體不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的暴露在篦冷機(jī)內(nèi)部，在停窯前，筒體還處于熱狀態(tài)下時(shí)在筒體上做標(biāo)記，等待停窯后冷卻下來時(shí)，根據(jù)標(biāo)記的實(shí)際情況來確定設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熱狀態(tài)下護(hù)鐵的位置，更換時(shí)要注意筒體上的焊接縫隙和吊裝的情況以及是否進(jìn)行鑲磚需求。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接時(shí)有哪些注意事項(xiàng)，高溫回轉(zhuǎn)窯筒體之間的對(duì)接相對(duì)于整個(gè)窯爐來說至關(guān)重要，可實(shí)際上在進(jìn)行安裝時(shí)要注意的點(diǎn)有很多，在進(jìn)行對(duì)接時(shí)企業(yè)工作人員需要多加注意。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《高溫回轉(zhuǎn)窯設(shè)備排氣扇停機(jī)的原因有哪些，看完本文你就知道了【今日分享】》