高溫回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時振動該如何處理？高溫回轉(zhuǎn)窯時很多企業(yè)生產(chǎn)線上的主要設備，高溫回轉(zhuǎn)窯是大型生產(chǎn)設備，用于重工業(yè)企業(yè)中，承擔著物料的煅燒功能，因此在生產(chǎn)時一定要保證高溫回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運行，高溫回轉(zhuǎn)窯發(fā)生振動對生產(chǎn)物料還是有一定的影響的，接下來湖南碳谷小編就來告訴大家高溫回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時振動該如何處理！ 　　一.正常停窯再啟動

　　高溫回轉(zhuǎn)窯經(jīng)較長時間停窯或臨時急停，剛點火或恢復開窯后，高溫回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)小于半圓的周期性振動,嚴重時個別托輪(有時可能多個托輪)與輪帶在一定的區(qū)間內(nèi)不接觸，窯主傳電機電流也隨之發(fā)生與振動同步的波動，嚴重時高溫回轉(zhuǎn)窯大齒輪與傳動小齒輪也發(fā)生同步振動。轉(zhuǎn)窯運行一段時間后(一般在3d以內(nèi))，高溫回轉(zhuǎn)窯振動逐漸減輕直至恢復正常。

　　1.主要原因

　　造成這種情況的主要原因有三個：高溫回轉(zhuǎn)窯止料后打輔傳的時間太短，熱窯時翻窯間隔時間太長，每次翻窯的角度不正確;高溫回轉(zhuǎn)窯經(jīng)較長時間停窯，在停窯期間沒有按要求翮窯或翻窯的角度不正確;高溫回轉(zhuǎn)窯急停時沒有及時打輔傳。

　　2.處理方法

　　如果高溫回轉(zhuǎn)窯點火或恢復投料運行3d以內(nèi)，振動逐漸減輕直至恢復正常可以不作任何處理，當高溫回轉(zhuǎn)窯振動未完全恢復至正常時，在工藝操作上應控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速，不能盲目加速。

　　應特別注意的是，每次高溫回轉(zhuǎn)窯止料或較長時間停窯時,一定要按照高溫回轉(zhuǎn)窯操作說明書中的規(guī)定，正確打輔傳和翻窯，否則可能會造成高溫回轉(zhuǎn)窯筒體疲勞斷裂。

　　二、故障停窯再啟動

　　高溫回轉(zhuǎn)窯經(jīng)事故停窯，剛點火或恢復開窯后，高溫回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)小于半圓的周期性振動，嚴重時個別托輪(有時可能多個托輪)與輪帶在一定的區(qū)間內(nèi)不接觸，窯主傳電機電流也隨之發(fā)生與振動同步的波動，嚴重時高溫回轉(zhuǎn)窯大齒圈與傳動小齒輪也發(fā)生同步振動。當高溫回轉(zhuǎn)窯運行一定時間后(3d以上)，雖然高溫回轉(zhuǎn)窯振動有所減輕，但振動值依然超出允許的范圍，經(jīng)多種調(diào)整方法仍然不能徹底消除振動。

　　1.主要原因

　　造成這種情況的主要原因也有三個：高溫回轉(zhuǎn)窯大面積掉磚或大面積紅窯時停煤止火不及時,止火后沒有嚴格按照高溫回轉(zhuǎn)窯操作說明書中的規(guī)定正確打輔傳和翻窯，造成高溫回轉(zhuǎn)窯筒體不均勻膨脹和收縮而嚴重彎曲變形;在大風大雨的惡劣氣候下事故性停窯，停窯后未能及時打輔傳和翻窯，造成高溫回轉(zhuǎn)窯筒體不均勻收縮而嚴重彎曲變形;高溫回轉(zhuǎn)窯氏期停窯，停窯后從未翻窯。

　　2.處理辦法

　　如果是高溫回轉(zhuǎn)窯大面積掉磚或大面積紅窯，應及時停煤止火打輔傳和翻窯，盡量延長冷窯時間;大風大雨的惡劣氣候期間一定要保證備用電源能隨時啟用，平時也應對備用電源進行日常維護保養(yǎng)，保持完好。

　　如果高溫回轉(zhuǎn)窯筒體彎曲變形，特別是同時存在一、二、三檔托輪支撐冋轉(zhuǎn)中心線不直的情況，應先將其調(diào)整。停窯砌筑耐火磚時，應盡量將壓鉛數(shù)據(jù)值最小點轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)窯的最上方(即拱在上方).特別是在停窯砌筑耐火磚時，幾天都不能翻窯,依靠回轉(zhuǎn)窯的自重可微量減小回轉(zhuǎn)窯的彎曲變形。

　　高溫回轉(zhuǎn)窯點火初始時，將壓鉛數(shù)據(jù)值最大點轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)窯的最上方(即拱在下方)。高溫回轉(zhuǎn)窯在高溫狀況下，將壓鉛數(shù)據(jù)值最大點轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)窯的最上方停留10-15min,再用輔傳運行3~5min,用此方法反復進行幾次后高溫回轉(zhuǎn)窯的振動會逐漸減輕。

　　如果高溫回轉(zhuǎn)窯大面積掉磚或大面積紅窯后造成筒體嚴重變形，經(jīng)上述方法調(diào)整無效后，應考慮更換嚴重變形的窯筒體。

　　三、筒體和輪帶熱膨脹

　　如果振動值由小逐漸增大，過一段時間后振動值又由大逐漸減少直至恢復正常，一般是由工藝操作不當造成輪帶處形成高溫區(qū)導致筒體和輪帶熱膨脹引起的。在工藝操作上應控制火焰長度和強度，在高溫區(qū)加強筒體的外部冷卻，避免在第二檔輪帶處產(chǎn)生局部高溫。如果窯振動逐漸減輕直至恢復正常，可以不作任何處理;如果窯振動逐漸減輕直至恢復正常，可以不作任何處理;如果振動值由小逐漸增大，運行一定時間后不能恢復正常，一般是由輪帶處耐火磚嚴重超薄造成筒體和輪帶熱膨脹引起的，在工藝操作上應控制火焰長度和強度，降低第二檔輪帶處局部高溫區(qū)的溫度，嚴格控制筒體溫度(應保證在400℃以下)，如溫度無法控制應考慮停窯更換耐火磚。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時振動該如何處理，正是由于高溫回轉(zhuǎn)窯設備高溫大，轉(zhuǎn)速快等，在運行時發(fā)生振動的幾率是很大的，影響的原因也是有很多，使用要注意查看高溫回轉(zhuǎn)窯筒體是否變形等。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關訊息可以點擊《造成高溫回轉(zhuǎn)窯熱損率高的原因有哪些，本文帶您深入了解【今日推薦】》