
窯體蓄熱和吸熱率、工作平衡傳導(dǎo)和熱源的有效利用是影響節(jié)能的客觀條件,回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計原則是根據(jù)相關(guān)燒成制度和熱工設(shè)備的應(yīng)用原則,內(nèi)燃坯是熱源的載體,碼坯較高或較寬的截面是利用"柴火焰高"的燒成原理,以及干坯促進"干燒",達到內(nèi)燃設(shè)備的節(jié)能效果。而從"速火速溫"到"低溫長燒",燒透磚塊也是節(jié)能的。高產(chǎn)的設(shè)備是節(jié)能的,節(jié)能的設(shè)備也是高產(chǎn)的,這兩個特點是一致的,并不矛盾。
2、環(huán)保
回轉(zhuǎn)窯排放標(biāo)準(zhǔn)的瓶頸,主要是看氧含量是否超過18%,目前主要采取所謂"三掐氧源"的措施來控制。烘干室采用混合氣體排放工藝,通過不同的單一氣體混合7-12秒,使混合氣體各組分之間發(fā)生物理反應(yīng),從而改變煙氣中二氧化碳、水蒸氣、氮氣、一氧化碳、氧氣等氣體的特性,促使各種熱參數(shù)值和熱差關(guān)系發(fā)生變化,促使氣體的內(nèi)能、熱焓和熵的轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)有利于控制和調(diào)解黑煙、藍煙、白煙和無煙。利用基本狀態(tài)參數(shù)改變排煙氣的物理和化學(xué)成分,理論上實現(xiàn)理想的煙氣顆粒物排放是可行的。
3、數(shù)字化
傳統(tǒng)設(shè)備從設(shè)計到使用都采用個人經(jīng)驗判斷,多為模糊的形容詞,難以傳遞準(zhǔn)確信息?;剞D(zhuǎn)窯從設(shè)計到使用都采用可量化的數(shù)字技術(shù),更容易傳遞和轉(zhuǎn)化為自動化。窯爐主要體現(xiàn)在操作的可模仿性上,實現(xiàn)了簡單性和通用性。窯爐在熱工原理和其他工業(yè)爐窯理論的滋養(yǎng)下,突破了傳統(tǒng)窯爐發(fā)展的瓶頸。

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