
黑火頭長,火焰亦長,窯尾溫度高于正常溫度,濕法窯出鏈條帶物料溫度高,水份小?!案G皮”與物料溫度都低于正常溫度。燒成帶物料被窯壁帶起的高度低,熟料粒度小,結(jié)構(gòu)疏松,立升重低,游離石灰高。電收塵負荷大,中喂量多,無電收塵設(shè)備則煙囪飛揚增加。而形成這樣燒成溫度低,窯尾溫度高的原因是:排風量過大,把火焰拉長,使火焰的溫度部分遠離窯頭,煤質(zhì)差、灰分大、細度粗、水份大、燃燒速度慢,使火焰拉長
2.高溫回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)參數(shù)
高溫回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù),也會是設(shè)備運行時必須要注意的。如果窯尾溫度偏高,預(yù)分解系統(tǒng)溫度和壓力基本正常,窯頭用煤量也不少,但人窯生料CaC03分解率偏低,窯產(chǎn)量上不去,則說明高溫回轉(zhuǎn)窯和用煤分配比例不當。這時,應(yīng)適當開大三次風管閥門開度,緩慢加大分解爐用煤比例。由于系統(tǒng)總排風量不變,分解爐用煤量增加,出口直至C1出口廢氣溫度升高。
3.高溫回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)
窯頭、窯尾負壓偏高,窯內(nèi)通風量大,火焰太長,也會導致窯尾溫度偏高、窯尾廢氣O2含量增加。這時應(yīng)適當開大三次風管閥門開度或關(guān)小窯尾縮口閥門。如果窯尾溫度很高,C,出口廢氣溫度也很高,但燒成帶溫度卻很低,這時應(yīng)減少系統(tǒng)喂料,停用并關(guān)閉三次風管閥門,窯頭適量加煤,15min左右,不正常的熱工制度即可改變。

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