回轉(zhuǎn)窯托輪表面磨損怎么修復(fù)？隨著回轉(zhuǎn)窯多年的工作，設(shè)備肯定會(huì)出現(xiàn)一些磨損或零件損耗，高溫環(huán)境下工作的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪一般在表面，所以磨損的程度會(huì)更大些，很多企業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)這種問題一般都是選擇焊接，但是焊接我們都知道風(fēng)險(xiǎn)性還是比較大的，下面來看看湖南碳谷小編講解的回轉(zhuǎn)窯托輪表面磨損怎么修復(fù)吧！ 　　以下回轉(zhuǎn)窯托輪幾點(diǎn)主要的磨損原因：

　　1、托輪軸線與窯中心線不平行，如所謂“大、小八字”等。此為托輪裝置安裝問題需及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整。

　　2、傳動(dòng)齒輪嚙合不正確，輪齒嚴(yán)重磨損引起沖突。此為傳動(dòng)裝置大、小齒輪安裝問題，需重新校正大、小齒輪嚙合中心距。

　　3、托輪偏斜而軸瓦磨損不均勻，或軸瓦出現(xiàn)不均勻磨損后只更換其中一個(gè)軸瓦。因此更換軸瓦時(shí)，必須一換一套。

　　4、輪帶與托輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損。這是由于輪帶與筒體配合間隙過大造成滑動(dòng)摩擦，重新修配輪帶。

　　5、基礎(chǔ)下沉，基礎(chǔ)剛度不夠而發(fā)生振動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯安裝完畢后，一定要在基礎(chǔ)墩子上安裝沉降觀測板，時(shí)刻觀察基礎(chǔ)沉降情況。

　　經(jīng)過多年研究，總結(jié)出實(shí)際可行的延長回轉(zhuǎn)窯托輪使用壽命的方式：

　　1.利用停窯檢修機(jī)會(huì)，實(shí)測托輪軸孔兩端錐度尺寸，制作如圖2的法蘭、螺柱、錐套等配件。將制作好的法蘭、錐套剖分成兩半，將剖開位置打磨出坡口，以便能在不拆除托輪座前提下將法蘭、錐套安裝于托輪軸孔兩端。

　　2.用砂輪機(jī)將托輪軸孔兩錐度的高點(diǎn)位置打磨干凈，并用金屬修補(bǔ)材料（如TS216）均勻薄涂在兩錐度表面，以保證錐套表面與托輪軸孔的錐度表面能充分貼合。

　　3.將兩個(gè)錐套分別貼合于托輪軸孔兩端錐度外表面后，沿原切開位置的坡口焊接成一體，并將錐套外表面的焊接位置打磨平整，以便法蘭能更貼合安裝于錐套外表面。

　　4.將兩個(gè)法蘭分別安裝于兩個(gè)錐套外表面，沿原切開位置的坡口焊接成一體，將法蘭內(nèi)、外表面的焊接位置打磨平整，在法蘭切開位置加焊連接板（兩側(cè)共四個(gè)）提高法蘭的強(qiáng)度。

　　5.用三套雙頭螺柱分別穿過托輪的三個(gè)減重孔，將兩側(cè)的錐套通過法蘭緊緊地套在軸孔兩端的錐度位置。

　　6.為防止錐套出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，法蘭被螺柱緊固后，將法蘭與錐套之間進(jìn)行段焊加固，段焊按圓周方向均布3~4段，每段長度約150mm。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的回轉(zhuǎn)窯托輪表面磨損怎么修復(fù)，三分鐘看完修復(fù)方法，高溫回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行托輪表面磨損處理時(shí)，可以采用以上保守穩(wěn)固的方法，在使用回轉(zhuǎn)窯時(shí)也要注意清潔維護(hù)，這樣延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命及提高生產(chǎn)效率都有好處。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《回轉(zhuǎn)窯如何選擇高效節(jié)能的燃料，看完本文你就知道了【今日分享】》