
(1)停窯后,再次起動(dòng)不起來(lái);
(2)托輪軸折斷;
(3)傳動(dòng)功率激增,傳動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重,以致電機(jī)過(guò)載;
(4)輪帶、托輪工作表面過(guò)早磨損,甚至造成振動(dòng);
(5)窯頭、窯尾密封裝置中的密封件不均勻磨損,使密封失效;
(6)窯襯磨蝕過(guò)甚或脫落,甚至造成“紅窯”事故。
分析以上事故的發(fā)生原因可知:在多數(shù)情況下,1~5項(xiàng)是由于筒體嚴(yán)重彎曲或托輪位置不正確(包括托輪安裝、調(diào)整不當(dāng),基礎(chǔ)沉陷不一致和各擋支承零件磨損不均而引起的)造成筒體直線性不好所致。筒體直線性良好的窯,其運(yùn)轉(zhuǎn)壽命主要由窯襯的壽命所決定。因?yàn)槠渌慵季哂休^大的安全系數(shù),可連續(xù)工作多年,而窯襯壽命一般不超過(guò)6~12個(gè)月。除了窯襯的質(zhì)量、原料性能和工藝操作上的原因外,窯襯壽命主要取決于窯筒體的橫截面變形。實(shí)際測(cè)定表明,如果筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中,能夠保持較好的圓度,其窯襯壽命要比嚴(yán)重變形時(shí)大為延長(zhǎng)。

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