
高溫回轉(zhuǎn)窯的熱慣性大,燃燒系統(tǒng)非常穩(wěn)定。它由筒體、支撐裝置、帶擋輪的支撐裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。不僅質(zhì)量巨大,而且耐火材料具有隔熱性能,使系統(tǒng)的熱慣性更加增大,不會因廢物投入量和性質(zhì)的變化而引起較大的溫度波動。溫度穩(wěn)定,那么煅燒狀態(tài)就會一直保持良好,這樣產(chǎn)量必然更高。
2、煅燒溫度高
高溫回轉(zhuǎn)窯的燒成帶是影響熟料質(zhì)量產(chǎn)量的一個關(guān)鍵因素。燒成帶是由耐火材料和其他材料組成,在高溫的作用下,窯內(nèi)的液相和固相出現(xiàn)交錯反應(yīng),是形成窯皮的地方。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中的物料溫度一般高于1450℃,而氣體溫度則高于1750℃左右,甚至可以達(dá)到1500℃和2200℃的高溫。在如此高的溫度下,不僅物料的煅燒速度快,效果好,而且在廢物處理中可以對廢物中的有毒有害成分進(jìn)行“消滅“和“解毒“。
3、物料停留時間長
據(jù)統(tǒng)計,物料在高溫回轉(zhuǎn)窯中的煅燒時間約為40分鐘,氣體在溫度超過950℃以上的停留時間超過8秒,超過1300℃以上的停留時間超過3秒。再加上高溫加長停留時間,物料得到充分分解和煅燒,不僅產(chǎn)量高,而且質(zhì)量好。

綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯高產(chǎn)量取決于哪些因素,高溫回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品一般是隨著生產(chǎn)設(shè)備來決定,也可以通過生產(chǎn)技術(shù)方法也減少耗能達(dá)到提高產(chǎn)量的方法,在使用高溫回轉(zhuǎn)窯后也要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),這樣使用期也會更久些。感謝大家的閱讀,希望對大家有所幫助,想要了解其他相關(guān)訊息可以點擊《高溫回轉(zhuǎn)窯價格哪家便宜,2022高溫回轉(zhuǎn)窯廠家推薦【全網(wǎng)推薦】》