稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯如何操作，回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備的不斷生產(chǎn)，越來(lái)越多的回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)應(yīng)用中精細(xì)化，稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯是常見(jiàn)類(lèi)型之一，很多建材材料煅燒都會(huì)使用到該設(shè)備，稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率高，不斷在各種材料煅燒中創(chuàng)造價(jià)值，那么你知道稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯如何操作嗎？下面就來(lái)看看湖南碳谷小編的解答吧！ 　　（1）上料部分

　　上料用的行車(chē)把噸袋的鋰云母粉和小袋裝的輔料I、II、III吊裝到配料倉(cāng)倉(cāng)頂，人工拆袋，物料放進(jìn)小倉(cāng)，設(shè)置一臺(tái)袋收塵器對(duì)粉狀的收塵粉進(jìn)行除塵回收。設(shè)置另一臺(tái)行車(chē)從汽車(chē)上卸料到儲(chǔ)存區(qū)。

　?。?）配料部分

　　鋰云母粉和輔料I、II、III的四個(gè)配料倉(cāng)以及收塵粉倉(cāng)均設(shè)置稱(chēng)重傳感器，用于稱(chēng)量倉(cāng)內(nèi)物料的重量，由倉(cāng)下的雙螺旋計(jì)量稱(chēng)重控制系統(tǒng)調(diào)整下料量。各種物料卸出后，進(jìn)入一條FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，把物料送到混料攪拌機(jī)內(nèi)。

　?。?）混料制粒部分

　　使用一臺(tái)臥式混料攪拌機(jī)進(jìn)行加水混料作業(yè)，使用三臺(tái)制粒機(jī)進(jìn)行制球作業(yè)。來(lái)自鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的物料，進(jìn)入到混料攪拌機(jī)內(nèi)，進(jìn)行充分的攪拌混合，同時(shí)加入適量的水。攪拌均勻后，打開(kāi)攪拌機(jī)下的氣動(dòng)閘門(mén)，物料卸出，落入提升機(jī)。

　　（4）煅燒部分

　　來(lái)自大傾角皮帶機(jī)的物料由鎖風(fēng)閥和窯尾下料管均勻地進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

　　回轉(zhuǎn)窯有一定的斜度，隨著窯的不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由高端向低端慢慢前進(jìn)。從窯頭噴入天然氣，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量被物料吸收，高溫下物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，被煅燒成為成品，然后排出回轉(zhuǎn)窯。

　　窯尾設(shè)置煙室，煙氣攜帶的大顆粒粉塵落入煙室下部的灰斗，窯尾的返料進(jìn)入配料倉(cāng)，重新進(jìn)入流程。煙室側(cè)面設(shè)置出風(fēng)口，窯尾廢氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

　?。?）濕磨部分

　　窯的出料口安裝一臺(tái)濕式球磨機(jī)，高溫的物料進(jìn)入到球磨機(jī)，同時(shí)向入磨溜子加入水分，物料在磨機(jī)內(nèi)部的高溫環(huán)境下，被磨成料漿，發(fā)生浸出反應(yīng)，然后排出磨機(jī)，進(jìn)入下一流程。磨內(nèi)水分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽，被窯頭的負(fù)壓抽吸到窯內(nèi)。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過(guò)電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶(hù)量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實(shí)驗(yàn)設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯如何操作，稀土精礦焙燒回轉(zhuǎn)窯一系列操作工藝都是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造出更高的價(jià)值，同時(shí)正確的操作方法也有益于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的壽命延長(zhǎng)。感謝大家的閱讀，希望對(duì)大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點(diǎn)擊《回轉(zhuǎn)窯如何選擇高效節(jié)能的燃料，看完本文你就知道了【今日分享】》