如何正確把控回轉窯投料技巧？隨著中國經濟的快速發(fā)展，回轉窯設備在工業(yè)中的應用越來越廣泛。但是放眼望去，真正值得用于一看的廠家很少，更不用說回轉窯的投料方法，接下來湖南碳谷小編為大家具體講解一下如何正確把控回轉窯投料技巧吧！ 　　在回轉窯的操作過程中，操作人員不可盲目一味投料，回轉窯投料也是有一定的方法和技巧的。當回轉窯窯尾溫度升至900℃時，窯尾喂料轉換到循環(huán)入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂料系統(tǒng)組、生料均化庫卸料系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)。

　　然后啟動熟料輸送入熟料庫組織系統(tǒng)：投料前15分鐘啟動熟料輸送系統(tǒng)，投料初期可旋轉輸送至黃料庫。啟動熟料冷卻系統(tǒng)組，要注意在投料前15分鐘啟動篦冷機冷卻系統(tǒng)?；剞D窯開始喂料，要注意正確開啟電動三通1503：將電動三通1503轉向生料喂入窯尾預熱器方向；初始喂料量可設為120t/h；正確調整窯頭、窯尾燃燒器的噴煤量，防止加煤不當造成堵塞，控制煙室氧含量在2%左右。下一步是啟動篦冷機廢氣處理組：投料后熟料一般30min左右進入篦冷機，根據(jù)紅料在篦冷機篦床上的位置依次開啟調節(jié)冷卻風機風門；調節(jié)風量，保持窯頭負壓-30Pa，并轉到自動控制。

　　待三次風風溫達到600℃，啟動分解爐喂煤系統(tǒng)組：啟動燃燒器，三次風門全開；合理控制分解爐喂煤量。

　　正確把握好回轉窯的用料也是對回轉窯使用壽命進行一個保障，影響回轉窯壽命的主要因素之一就是回轉窯內部所采用的耐火材料，回轉窯耐火材料的施工質量是極為重要的。

　　回轉窯耐材所使用的是三種不定形的耐火材料，每種澆注料的加水量都有一定要求，過多或者過少都會影響回轉窯澆筑質量，攪拌是否均勻，攪拌后到澆筑完所用的時間是否超過限制，都會對回轉窯內襯產生影響。不同產地的耐火材料質地不同，導致內襯使用壽命差異較大，甚至有的回轉窯運行一年就需大修一次。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設備；以生產碳纖維、碳微球相關的紡絲、預氧化、碳化、石墨化成套設備；碳纖維編織設備；以超高溫電加熱氣氛回轉窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設備；微波高溫實驗設備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的如何正確把控回轉窯投料技巧。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關訊息可以點擊《高溫回轉窯窯尾常用的密封方法是什么？高溫回轉窯廠家來解答【知識普及】》