回轉窯的工藝流程，隨著社會的發(fā)展，回轉窯一直以來都是市場上工業(yè)企業(yè)需要的一種產(chǎn)品，回轉窯一般用于工業(yè)或建材煅燒加工中，溫度在高溫高溫回轉窯煅燒物料時是十分重要的，也直接關系到高溫高溫回轉窯的生產(chǎn)質量。必須嚴格控制各環(huán)節(jié)的操作溫度及氣氛,確保產(chǎn)品質量。那么你知道回轉窯的工藝流程嗎？接下來小編來和大家來了解一下. 回轉窯的組成：
1、筒體:是回轉窯的主體,其作用是承受物料及高溫煙氣的壓力。由于在筒體內(nèi)要受到摩擦、碰撞,因此要求有足夠的強度和剛度。此外,還要考慮內(nèi)襯對溫度分布的均勻性以及防止結焦的問題。

2、燃燒室:是產(chǎn)生高溫熱量的工作空間,也是決定產(chǎn)量和質量的主要因素。燃燒室的形狀有圓形和方形兩種。為了使燃料完全燃燒,需要一定的空間,所以,從尺寸大小來說,有單層和多層之分。就爐墻結構來分,則可分為火室式(即無爐墻)與長焰式兩類。

3、排煙系統(tǒng):排出廢氣并控制廢氣成分。

4、傳動裝置:將動力傳遞給各運動副,驅動回轉體,完成各項操作所需要的機械。

5、支撐裝置:保證設備安裝精度,承受設備的重量。

回轉窯設備分為窯頭和窯尾，成熟的結構和設計保證了回轉窯設備的密封性，和可靠性，可以有效增加設備的工作效率。并且可以加裝豎式預熱器、旋風預熱器等配件?；剞D窯設備的物料加工流程為：

1、未煅燒的物料從窯頭進入回轉窯、物料經(jīng)過手動閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提后進入預熱器進行預熱。

2、在物料經(jīng)過預熱后、生料和熱氣流進行熱交換、達到適合溫度后進入分解爐內(nèi)進行煅燒、然后經(jīng)過旋風筒內(nèi)進行氣料分離、物料進入回轉窯內(nèi)進行煅燒作業(yè)。

3、回轉窯篦冷機一般采用三段式篦式冷卻機，篦冷機將初次煅燒好的物料經(jīng)過裙板輸送機送至熟料區(qū)，之后經(jīng)過窯尾排出，完成物料的煅燒作業(yè)。

4、煅燒所產(chǎn)生的高污染廢棄經(jīng)過增濕塔降溫后可將剩余的熱空氣作為烘干熱源或者經(jīng)過窯尾收塵后排出。

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