高溫回轉(zhuǎn)窯如何裝窯？隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，很多地區(qū)行業(yè)使用高溫回轉(zhuǎn)窯的次數(shù)越來越多，高溫回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域空間也有很大的變化，高溫回轉(zhuǎn)窯想要正產(chǎn)的運行，在裝窯時就不能出錯，不然物料很容易得不到充分的攪拌，那么你知道高溫回轉(zhuǎn)窯如何裝窯嗎？接下來湖南碳谷小編就來為大家詳細(xì)講解一下吧！ 　　一、高溫回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、在化學(xué)工業(yè)中會用來生產(chǎn)蘇打以及鍛燒磷肥、硫化鋇等。在上世紀(jì)60年代，美國的LapPle等發(fā)明使用高溫回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。這種方法能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦。

　　2、在建材行業(yè)中，除了能鍛燒水泥熟料之外，還可以用來鍛燒粘土、石灰石以及進(jìn)行礦渣烘干等；在耐火材料的生產(chǎn)中用來鍛燒原料，可以讓它的尺寸更加穩(wěn)定、強度增加以及再加工成型。

　　3、在選礦過程中，用高溫回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化的焙燒，可以讓礦石原來的弱磁性改變，有利于磁選。

　　4、在很大程度上它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況能決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量以及成本。

　　5、水泥的整個生產(chǎn)工程為“兩磨一燒”，其中的“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，通過高溫回轉(zhuǎn)窯的高溫作用燒成熟料的過程。因此，化工高溫回轉(zhuǎn)窯俗被稱為水泥工廠的“心臟”，是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)。

　　6、環(huán)保方面上，發(fā)達(dá)國家利用水泥窯來焚燒危險廢物和垃圾已經(jīng)有20余年的歷史，這不僅能使廢物減量化以及無害化，而且還能將廢物作為燃料利用，能夠節(jié)省煤粉，做到廢物資源化再利用。

　　二、高溫回轉(zhuǎn)窯裝窯步驟

　　1、如果裝窯過密的話，會直接導(dǎo)致高溫回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流阻力過大，既不利于通風(fēng)，窯內(nèi)溫度也不會均勻。

　　2、坯體與坯體間的空隙距離應(yīng)該控制在5mm左右。裝坯的時候用棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒，每塊棚板都由三根支柱進(jìn)行支撐。

　　3、上下棚板應(yīng)該保持平穩(wěn)直以及均勻的排列，每層的制品需要盡量做到高度基本的一致，形狀大小需要不一樣。

　　4、全車裝坯的時候，應(yīng)該將比較矮小的坯體裝在設(shè)備的中間位置。

　　5、坯體高的話，需要將立柱長的放在頂部或者是底部，這樣有利于保持高溫回轉(zhuǎn)窯的坯體在高溫氣流的環(huán)境下能夠獲得熱量的平衡，從而縮短燒成的時間，在一定程度上可以減少燃料的消耗。

　　6、放在棚板上的坯體，在裝坯的時候需要適當(dāng)?shù)拇a密，以防止氣流過于快導(dǎo)致被煙囪抽走，能夠提高熱利用率。 　　湖南碳谷裝備制造有限公司是一家致力于以工藝研發(fā)為基礎(chǔ)，通過電、微波、天然氣等各種加熱手段，為客戶量身定做高溫加熱設(shè)備；以生產(chǎn)碳纖維、碳微球相關(guān)的紡絲、預(yù)氧化、碳化、石墨化成套設(shè)備；碳纖維編織設(shè)備；以超高溫電加熱氣氛回轉(zhuǎn)窯、1200℃電加熱氣氛網(wǎng)帶窯等新型節(jié)能電加熱設(shè)備；微波高溫實驗設(shè)備、微波+天然氣混合加熱輥道窯等各種工業(yè)化設(shè)備的自主創(chuàng)業(yè)自主研發(fā)型企業(yè)。

　　綜上所述就是小編為大家整理的高溫回轉(zhuǎn)窯如何裝窯，高溫回轉(zhuǎn)窯裝窯主要是保證其設(shè)備的使用，會影響到裝窯密度從而影響到生產(chǎn)物料的質(zhì)量。感謝大家的閱讀，希望對大家有所幫助，想要了解其他相關(guān)訊息可以點擊《環(huán)保小型高溫回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障有哪些解決方法，本文詳解【實時更新】》